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五金模具在液壓折彎機上的應(yīng)用
一般來說,五金模具只能在沖/壓床上進行單模使用,而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工,如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合;對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品(比如鋁型材)來說,就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高;產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高;勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。
對于線上加工的產(chǎn)品,大多都以沖孔為主,如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了;也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺,并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排(下排料因機床下前立板存在,較為國難。)。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板,再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上是可行的。
鑄造模具生產(chǎn)中需要注重的地方?鑄造模具加工小編認(rèn)為呢?
鑄造模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。例如,屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計與制造,不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜;計算器的機殼、插件和許多元器件的制造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具;數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通信產(chǎn)品)的發(fā)展沒有精密模具也不行。
鑄造模具,又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具制造技術(shù)水平的提高和模具工業(yè)的技術(shù)提高離不開同高新技術(shù)的嫁接。模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備,在裝備工業(yè)中自然擁有其重要地位。鑄造模具,模具工業(yè)地位的重要,還在于國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機械、電子、汽車、石化和建筑都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相呼應(yīng),以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要
五金模具加工對溫度有什么控制重要性?1、溫度控制對成形性之目的及作為。成形品外觀,材料物理性質(zhì),成形循環(huán)等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,可以提高射出次數(shù)較為理想,但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于需要提高模仁充填之溫度。2、為防止應(yīng)力作溫度控制,此為成形品材料問題,此項要求冷卻速度。入冷確時間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場合,仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。3、成形材料之結(jié)晶化程度調(diào)整之做之溫度控制。聚硫氨(尼龍),聚醋酸數(shù)脂,聚等結(jié)晶材料對結(jié)晶化程度調(diào)節(jié),及機械性質(zhì)改良,通常需要較高模仁溫度。
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