廣東樂善機(jī)械-惠州雙工位吹塑機(jī)

（二）、中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）

 中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管，然后用剪刀（人工）或切開設(shè)備（主動(dòng)）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長處是：設(shè)備簡略，投

資小，本錢價(jià)錢低；缺陷是：瓶口不平，密封功能差。此外，中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE，常用的為LDPE，其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP，雙工位吹塑機(jī)，裝藥保質(zhì)

期短。

（三）、二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）

   二步法“注-吹”實(shí)際上是指注射、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作，俗稱“二步法”。詳細(xì)而言，步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)注射成型管坯，此刻，管坯的

瓶頭有些（瓶口、螺紋）現(xiàn)已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長處是：設(shè)備比擬簡略，出資也比擬少；瓶口規(guī)整，密封功能杰出；商品種類開發(fā)速度快，模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是：注射管坯與吹塑成型分步

進(jìn)行，使制品易被污染，難以確保商品經(jīng)過菌檢；商品的同一性差，不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。

吹塑機(jī)模具冷熱循環(huán)特點(diǎn)

首先 技能長處熱/冷循環(huán)吹塑模具注塑技能可極大地改進(jìn)注塑部件的外觀質(zhì)感，具杰出作用的是選用無定型樹脂加工的部件，包含的樹脂品種有：PC樹脂、PC/ABS混料、PBT混料。當(dāng)吹塑模具外表溫度高于某種無定型樹脂的Tg之后，在注射期間，樹脂熔體不會(huì)結(jié)成一層皮，并且熔體可自在移動(dòng)。其成果是：當(dāng)熔體碰到吹塑模具外表時(shí)不會(huì)凍住，這點(diǎn)與傳統(tǒng)的注塑技能有所區(qū)別。在充模時(shí)，有一層薄薄的聚合物熔體逸出，留在墊模板的外外表，由此增加了部件的光澤度、下降外表粗糙度。研究成果顯現(xiàn)，若是部件的光澤度進(jìn)步50%～90%，關(guān)于玻纖增強(qiáng)資料來說，外表粗糙度指數(shù)-Rmax可進(jìn)步70%，相關(guān)于未填充資料的指數(shù)還要進(jìn)20%。

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塑料機(jī)械故障原因分析

緣由

壓力缺乏

調(diào)整壓力

合模時(shí)模具有撞擊聲

慢速合模節(jié)流閥未調(diào)好

順時(shí)針方向調(diào)整

慢速合模牽動(dòng)器末碰到行程開關(guān)

將牽動(dòng)器調(diào)到恰當(dāng)方位

合模壓力太大

調(diào)整

合模慢速行程開關(guān)已壞

替換

上移模有沖擊

移模油缸節(jié)流閥開得太大

恰當(dāng)關(guān)小

上移模慢速成壓力太高

壓力調(diào)整

樂善機(jī)械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量優(yōu)l秀的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)；2.高精密吹塑模具；3.全電動(dòng)PET吹瓶機(jī)；4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備。

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廣東樂善機(jī)械-惠州雙工位吹塑機(jī)由廣東樂善智能裝備股份有限公司提供。廣東樂善智能裝備股份有限公司是廣東 佛山 ,中空吹塑機(jī)的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在樂善公司領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)樂善公司更加美好的未來。