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塑料機械故障原因分析
緣由
壓力缺乏
調(diào)整壓力
合模時模具有撞擊聲
慢速合模節(jié)流閥未調(diào)好
順時針方向調(diào)整
慢速合模牽動器末碰到行程開關(guān)
將牽動器調(diào)到恰當(dāng)方位
合模壓力太大
調(diào)整
合模慢速行程開關(guān)已壞
替換
上移模有沖擊
移模油缸節(jié)流閥開得太大
恰當(dāng)關(guān)小
上移模慢速成壓力太高
壓力調(diào)整
樂善機械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量優(yōu)l秀的產(chǎn)品:1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機;2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機;4.吹瓶機的輔助設(shè)備。
想要了解更多,歡迎來電咨詢廣東樂善公司。
上移模擋塊碰到挨近開關(guān)太遲
調(diào)整挨近開關(guān)方位
上移模慢速挨近開關(guān)不舉措或已壞
調(diào)整方位或替換
下移模二段舉措
下?lián)迥B賶毫μ?,有反沖擊
調(diào)整下移模慢速壓力 移模油缸節(jié)流閥開得太小
合模到位牽動器過早碰到行程開關(guān)
將牽動器調(diào)到恰當(dāng)方位
合模壓力缺乏
調(diào)整壓力
有脹模表象
迫緊壓力太小
調(diào)整壓力
吹針頭下移太多
調(diào)整下移量
液控單向閥或密封件老化有走漏
替換
迫緊時刻短
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吹塑機模具冷熱循環(huán)特點
熱/冷吹塑模具注塑技能對改進熔接痕的寬度和可見度有著活躍的影響。曾經(jīng)在同一吹塑模具進步行了3種不一樣資料的加工比照測驗,多層吹塑機,成果顯現(xiàn),選用傳統(tǒng)注塑技能加工而成的制品,其外表的熔接痕寬度大約在6~13微米之間,在熱/冷吹塑模具上注塑得到的制品看不見熔接痕,并且檢測不出其寬度。這個無窮的長處可省卻上漆等二次加工工序,格外適用某些特別場合。
制品內(nèi)殘存的注塑內(nèi)應(yīng)力可導(dǎo)致部件翹曲,乃至縮短部件的運用壽命。傳統(tǒng)注塑的部件存在的內(nèi)應(yīng)力很高。四氯l化碳?xì)w于一種已知的可導(dǎo)致塑料部件發(fā)生應(yīng)力開裂的溶劑。選用熱/冷循環(huán)吹塑模具加工的塑料部件內(nèi)應(yīng)力較低,運用這種溶劑也不會構(gòu)成部件應(yīng)力開裂,然后可省去部件運用前需進行的退火處置工序。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
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