螺旋攪拌器-中拓鼎承-北京攪拌器

從攪拌器理來看，在層流區(qū)混合高黏度液體時，液體單元經(jīng)受剪切細(xì)分作用被拉長、拉細(xì)或分割，隨著剪切時間的增加，逐漸達(dá)到混合。同時，由于攪拌器內(nèi)剪切場不是均勻的，例如錨式攪拌器在錨與釜壁間的間隙區(qū)是強(qiáng)剪切區(qū)，液體的混合速率較快，而釜中部區(qū)域則是低剪切區(qū)，混合速率較慢，因此，北京攪拌器，高剪切區(qū)與低剪切區(qū)間的液體交換速率或液體在釜內(nèi)的循環(huán)能力也是影響混合的重要因素。

此外，攪拌器內(nèi)流體的速度波動也能促進(jìn)混合。換言之，高黏度液體的混合速率主要取決于攪拌器與釜壁表面間的相對運(yùn)動速率及相互之間的距離，為此也要求用于高黏流體的攪拌器，攪拌器直徑與器內(nèi)徑的比值都相當(dāng)大。實(shí)際生產(chǎn)過程中，常用的黏性流體攪拌器有錨式攪拌器、螺帶式攪拌器、框式攪拌器等。

在上述混合過程中，混凝試驗(yàn)攪拌器，其初始階段是在機(jī)械攪拌器的剪切和對流作用下，物料被打碎和分散。從微觀上看，兩種物料仍沒有混合，仍是兩種物料分子各自聚集在一起（除塊團(tuán)邊緣外）。該階段稱為宏觀混合階段。

這之后，螺旋攪拌器，混合進(jìn)入分子擴(kuò)散階段，并隨擴(kuò)散過程的進(jìn)行，塊團(tuán)尺寸不斷減小，直到兩種物料達(dá)到分子級混合。這一階段稱為微觀混合階段。

在同樣轉(zhuǎn)速和同樣直徑的前提下，軸流式攪拌器的功率更高，其特點(diǎn)還有，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，生產(chǎn)能力高，適用于中低粘度的液體攪拌。 和軸向流型相對的，徑向流型的流體是沿著葉輪的半徑方向排出的，側(cè)式攪拌器，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，適用范圍相當(dāng)廣泛，徑流式攪拌器多有一個開式的葉輪，開式葉輪可以更好的實(shí)現(xiàn)流體的徑向排放，除了開式葉輪，

還有很多徑流式攪拌器采用盤式葉輪，盤式葉輪多用來實(shí)現(xiàn)氣液混合，功率略低于開式葉輪。

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