蝸輪蝸桿減速機的優(yōu)點-宜興市凱斯特環(huán)保機械

蝸輪減速機安裝需要掌握哪些

   蝸輪減速機的安裝過程看似簡單，其實這中間也隱藏著很多秘密，下面我們一起看看吧：

   1.蝸輪減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，蝸輪蝸桿減速機參數(shù)，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。蝸輪減速機基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，蝸輪蝸桿減速機的優(yōu)點，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。

   2.按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按q面檢查蝸輪減速機安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。蝸輪減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。

   3.安裝蝸輪減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

   4.在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成蝸輪減速機內(nèi)部零件的損壞。h不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

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針對蝸輪減速機的常見故障要如何解決

  蝸輪減速機發(fā)熱和漏油是在使用蝸輪減速機時常見的2個問題，那么針對這個問題要如何解決呢？為了提率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使蝸輪減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成蝸輪減速機這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

   蝸輪減速機傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的蝸輪減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。蝸輪減速機立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，蝸輪減速機停止運轉時，電機和蝸輪減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。蝸輪減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。

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如何讓蝸輪蝸桿減速機效果更好

   蝸輪蝸桿減速機所采用的聯(lián)軸器有多種可選類型，但h不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器的安裝比較困難，山西蝸輪蝸桿減速機，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至會造成輸出軸的斷裂。蝸輪蝸桿減速機的固定非常重要，要保證平穩(wěn)和牢固，一般來說我們應將蝸輪蝸桿減速機安裝在一個水平基礎或底座上，同時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。

   蝸輪蝸桿減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉正常的標準是運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應及時排除。蝸輪蝸桿減速機在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過蝸輪蝸桿減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。蝸輪蝸桿減速機的固定不好、基礎不可靠時就會出現(xiàn)造成、振動等現(xiàn)象，蝸輪蝸桿減速機的型號，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。傳動聯(lián)接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。

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