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不銹鋼表面的電解拋光
電解拋光能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足等級(jí)的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應(yīng)用實(shí)例說(shuō)明了電解拋光對(duì)不同衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響以及它的實(shí)際應(yīng)用。保證電解拋光結(jié)果的先決條件是材料、結(jié)構(gòu)技術(shù)和加工制造工藝的謹(jǐn)慎協(xié)調(diào)。
純凈度標(biāo)準(zhǔn)
適合在高純凈度要求的系統(tǒng)中使用的表面取決于兩個(gè)性質(zhì):
?表面本身不應(yīng)當(dāng)將任何物質(zhì)轉(zhuǎn)移到接觸介質(zhì)。
?不應(yīng)當(dāng)有外部雜質(zhì)粘附到表面,表面也不能與周圍的介質(zhì)產(chǎn)生催化反應(yīng)。
個(gè)性質(zhì)稱為表面純凈的‘內(nèi)因’,第二個(gè)性質(zhì)稱為‘外因’。
表面內(nèi)部純凈主要是由耐腐蝕性、材料微粒析出性能和擴(kuò)散性能決定的。對(duì)于耐腐蝕的鋼,不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠家,這些性能很大程度上決定于表面下層材料的狀況,通過(guò)電解拋光可對(duì)它們產(chǎn)生影響,并得到顯著提高。
對(duì)于外部純凈度,廣州不銹鋼管內(nèi)壁拋光,不銹鋼表面的粘附和清潔性能,同樣還有它們的鈍化性以及催化行為主要是由表面的能量狀態(tài)和顯微結(jié)構(gòu)決定的。通過(guò)電解拋光可很大程度地直接影響這兩種性能。
不銹鋼電解拋光設(shè)備具體有:
1、不銹鋼電解拋光槽,采用PP板制作;
2、不銹鋼電解拋光整流器(高頻電解拋光電源、高頻開(kāi)關(guān)不銹鋼電解拋光電源、高頻脈沖拋光電源);
3、采用鈦制作的掛具;
4、采用銅管制作的陽(yáng)極,鉛板制作的陰極;可電解拋光產(chǎn)品材料:200系列、300系列、400系列。
不銹鋼電解拋光工藝:工件除油→清水清洗→電解拋光(KM0306)→清水清洗→中和→清水清洗→干燥。
主要優(yōu)點(diǎn):
1.沒(méi)有重金屬,屬于環(huán)保產(chǎn)品
2.可以對(duì)所有不銹鋼進(jìn)行電解拋光,通用性強(qiáng)
3.節(jié)能省電,省時(shí),大大降低了操作成本
4.壽命長(zhǎng),是市場(chǎng)普通電解液的五倍壽命以上
實(shí)施步驟與要點(diǎn)
選擇適當(dāng)?shù)碾娊庖海焊鶕?jù)不銹鋼的類型和所需的拋光效果,選擇適合的電解液是關(guān)鍵。不同的電解液對(duì)不銹鋼的反應(yīng)速度和效果都有所不同。
控制電流與電壓:電流和電壓的選擇直接影響到拋光的速度和效果。過(guò)高的電流可能導(dǎo)致表面過(guò)熱和變形,而過(guò)低則可能達(dá)不到預(yù)期的拋光效果。因此,根據(jù)不同的情況及要求,進(jìn)行合適的調(diào)整是關(guān)鍵。
溫度管理:電解液的溫度對(duì)拋光效果也有影響。通常,較高的溫度可以加速反應(yīng),但也可能增加不銹鋼表面的粗糙度。因此,保持恒定的溫度在操作過(guò)程中是必要的。
均勻處理:確保不銹鋼的整個(gè)表面都均勻地暴露在電解液和電流下,避免出現(xiàn)局部處理不均勻?qū)е碌纳罨蛐阅懿町悺?/p>
后處理:電解拋光完成后,不銹鋼管內(nèi)壁拋光報(bào)價(jià),要用清水沖洗不銹鋼表面,去除所有殘留的電解液,然后進(jìn)行干燥處理。
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