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壓鑄鋁-改進型:在壓鑄鋁工藝基礎之上進行改進而來的接合型工藝。壓鑄鋁-改進型工藝得制造過程為:先將沖壓成形的鰭片插入模具內線切割而成的間隙中,再將鋁液快速充填進去,令壓鑄成形的吸熱底與插入的鰭片結合。優(yōu)勢:介面阻抗較其它接合型工藝低;鰭片可采用具有更高熱傳導率的材料,且預先加工的鰭片可具有更大的瘦長比。劣勢:模具形狀復雜,鰭片插入不易,連云港壓鑄鋁型材,影響其量產性;需要在模具中預先開槽,無法采用很高的鰭片密度。與鋁壓鑄型相同,通常桌面散熱器市場中非常少見,普遍用于筆記本散熱解決方案中。
鋁型材氧化處理之后注意用熱水沖洗,加工工業(yè) 壓鑄鋁型材,氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
鋁型材氧化處理之后注意:干燥,干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
壓鑄鋁:一種廣泛應用的單體鋁合金制品加工工藝。制造過程為:將鋁合金原錠熔解成液態(tài)后,充填入模型內,利用壓鑄機一次性壓鑄成型,再經過冷卻與后續(xù)處理,制成單體散熱片。壓鑄工藝通常用來加工一些形狀非常復雜的元件,使用在散熱片加工中雖有些大材小用的意味,但的確可制造出一些具有特殊結構設計的產品。例如,可配合風扇及氣流方向作出具有導流效果的散熱片,或做出薄且密的鰭片來增加散熱面積等。
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