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母線折彎?rùn)C(jī)主要特點(diǎn)有:
1、采用“閉式折彎”模式,模座行程為300mm,遼寧銅排折彎?rùn)C(jī),可滿足所有折彎類(lèi)型的需要;
2、配有數(shù)控后擋料裝置,運(yùn)動(dòng)速度快,定位精度高;
3、可應(yīng)用于各種折彎系統(tǒng)。如:U形折彎系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)折彎系統(tǒng)、平彎系統(tǒng)、立彎系統(tǒng)。本機(jī)器僅配備標(biāo)準(zhǔn)折彎系統(tǒng)的模具,其它折彎系統(tǒng)的模具需另外配備。
4、配有自動(dòng)編程系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單。
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家:在日常工作中,如何保養(yǎng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),以延長(zhǎng)它的壽命呢?在此簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)?!?/p>
首先,母線折彎?rùn)C(jī)做原材料彎曲工作時(shí),一定要把被彎曲原材料的中心位置對(duì)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)自身所帶刻度的0度,如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)便開(kāi)始彎曲作業(yè),彎曲的精度就會(huì)收到嚴(yán)重的影響.
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家:其次,折彎?rùn)C(jī)做某些特殊材質(zhì)的彎曲工作時(shí),要了解該材質(zhì)的彎曲角度是多少,銅排折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家,因?yàn)楹芏嗖馁|(zhì)的角度是90,如果超過(guò)這個(gè)角度便會(huì)損壞這個(gè)材料,使材料變得非常容易折斷.后,當(dāng)銅排折彎?rùn)C(jī)做好一系列的彎曲作業(yè)后,檢查銅排折彎?rùn)C(jī)刀頭是否有歪曲,如果彎曲要及時(shí)調(diào)整或者更換新的.
折彎?rùn)C(jī)需要調(diào)整的內(nèi)容:
1、滑塊上限的調(diào)整
調(diào)節(jié)撞塊I的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置,這樣可縮短滑塊行程距離,減少工作循環(huán)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。
2、上、 下模間隙的調(diào)整
a、操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕,按標(biāo)牌指示的方向操作,銅排折彎?rùn)C(jī)廠家,初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚,視所折工件角度的大小來(lái)修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整,銅排折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),調(diào)整值由計(jì)算器顯示,每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm。
b、如若工件角度兩端不-致,可松開(kāi)支釘,把連接桿左移,脫開(kāi)左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪改變-端機(jī)械限位的距離,達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。
C、如若工件角度兩端-致,中間角度不一致,這可使上模微調(diào)裝置,使用微調(diào)時(shí),把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘,然后把中段上部的調(diào)整斜塊。在中間角度小的地方,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長(zhǎng)角度達(dá)到允許值上。
3、折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整
在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表-計(jì)算出指示壓力P值,隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪,使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料距離的調(diào)整
后擋料是折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整,其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn),并有手輪進(jìn)行微調(diào)。
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