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注漿成型過程是將陶瓷顆粒懸浮于液體中,然后注入多孔質(zhì)模具,由模具的氣孔把料漿中 的液體吸出,水泥基注漿廠家,而在模具內(nèi)留下坯體。注漿成型過程包括料漿制備、模具制備和料漿澆注。料漿制備是關(guān)鍵工序,水泥基注漿料用處,其要求是:具有良好的流動(dòng)性,足夠小的粘度,良好的懸浮性,足夠的穩(wěn)定性等。模具為石膏模,近年來(lái)也有用多孔塑料模的。料漿澆注入模并吸干其中液體后,拆開模具取出注件,去除多余料,在室溫下自然干燥或在可調(diào)濕裝置中干燥
主要特點(diǎn):
1.與舊混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度大于混凝土本體強(qiáng)度;
2.高強(qiáng)高韌,28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上,沖擊韌性可達(dá)普通高強(qiáng)砼的5倍以上;
3.高流動(dòng)性和滲透性,無(wú)離析泌水,可自流密實(shí)成型,可滲入砼裂隙;
4.抗凍性、耐老化性優(yōu)異,防腐防銹;
5.硬化過程無(wú)收縮,抗裂防滲;
6.施工操作簡(jiǎn)便,天津水泥基注漿料,無(wú)需大型施工設(shè)備;
7.應(yīng)用方式靈活,可根據(jù)具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。
主要特點(diǎn):
1.與舊混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度大于混凝土本體強(qiáng)度;
2.高強(qiáng)高韌,28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上,水泥基注漿料施工工藝,沖擊韌性可達(dá)普通高強(qiáng)砼的5倍以上;
3.高流動(dòng)性和滲透性,無(wú)離析泌水,可自流密實(shí)成型,可滲入砼裂隙;
4.抗凍性、耐老化性優(yōu)異,防腐防銹;
5.硬化過程無(wú)收縮,抗裂防滲;
6.施工操作簡(jiǎn)便,無(wú)需大型施工設(shè)備;
7.應(yīng)用方式靈活,可根據(jù)具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。
性能指標(biāo)
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性能指標(biāo)
1
豎向膨脹率(%)
3h
≥0.10
24h與3h之差值
≥0.020
2
流動(dòng)度(mm)
初始值
≥380
30min保留值(%)
≥90
3
抗壓強(qiáng)度(MPa)
3d
≥20
7d
≥40
28d
≥50
4
抗折強(qiáng)度(MPa)
7d
≥5
28d
≥8
5
劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)
7d
≥3
28d
≥4
6
泌水率(%)
0
7
與混凝土的正拉
粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)
28d
≥1.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
注漿填充料是以高強(qiáng)硅酸鹽水泥為基體、以聚合物為主要改性成分的多用途水泥基復(fù)合材料,主要由水泥、聚合物、礦物摻合料、水泥超塑化劑等組成,具有流動(dòng)性好、微膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結(jié)力強(qiáng)、防腐耐久的特點(diǎn),適用于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于1mm以上裂縫的灌注修補(bǔ)及外包鋼加固等。注漿填充料綜合運(yùn)用了水泥基復(fù)合材料的聚合物和摻合料改性、收縮補(bǔ)償、界面增強(qiáng)、自流密實(shí)和鋼筋阻銹等技術(shù),主要特點(diǎn):
1.與舊混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度大于混凝土本體強(qiáng)度;
2.高強(qiáng)高韌,28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上,沖擊韌性可達(dá)普通高強(qiáng)砼的5倍以上;
3.高流動(dòng)性和滲透性,無(wú)離析泌水,可自流密實(shí)成型,可滲入砼裂隙;
4.抗凍性、耐老化性優(yōu)異,防腐防銹;
5.硬化過程無(wú)收縮,抗裂防滲;
6.施工操作簡(jiǎn)便,無(wú)需大型施工設(shè)備;
7.應(yīng)用方式靈活,可根據(jù)具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。
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