天水催化燃燒廢氣處理設備-濟南多成環(huán)保生產(chǎn)廠家

活性炭吸附催化燃燒設備的優(yōu)越性

  RCO催化燃燒設備結合了活性炭和催化燃燒裝置的優(yōu)點。先利用活性炭進行吸附，吸附飽和后，加熱活性炭吸附箱，在60～110℃溫度范圍內將吸附濃縮后的VOCs有機廢氣脫附出來，隨即進入催化燃燒室，在催化燃燒室250℃~350℃溫度條件下，利用催化劑的催化作用，將VOCs有機廢氣進行氧化分解成水和二氧化碳，經(jīng)過煙囪達標排放。

活性炭催化燃燒設備性能及特點

    1、該設備用材、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、、無二次污染；

    2、采用新式的活性炭吸附原料——蜂窩狀活的性炭，催化燃燒廢氣處理設備價格，與粒狀相比具有優(yōu)越的性能。比較適合于各種風量下運用。

    3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

    4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化焚燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化焚燒室進行凈化處理，不需外加能量，催化燃燒廢氣處理設備生產(chǎn)廠家，運轉費用低，節(jié)能。

    5、催化爐內采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。

    6、全自動控制，操作簡易。

RCO催化燃燒裝置要滿足的使用要求

      RCO催化燃燒裝置在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽?？捎糜诟鞣N烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，的凈化處理等。那么催化燃燒裝置需滿足哪些使用要求呢？　　

     1、加熱裝置：催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃氣等作為輔助燃料。但由于燃料油、天燃氣具有一定的危險性所以用電加熱的方式比較安全，而且電加熱方法對溫度也有很好的控制效果?！　?/p>

     2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內部，這就要求RCO催化燃燒裝置須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置也應該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。　　

     3、較高的轉化速度：RCO催化燃燒裝置應保證催化燃燒反應所需的溫度，以達到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應為不可逆的放熱反應，天水催化燃燒廢氣處理設備，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，催化燃燒廢氣處理設備多少錢，以獲得較高的轉化速度?！　?/p>

     4、便于清洗和更換：催化燃燒裝置一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體?！?/p>

催化燃燒設備主要性能指標介紹！

催化燃燒設備催化劑的主要性能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設備有機廢氣的燃燒反應轉化率接近，催化燃燒設備催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結構的穩(wěn)定性有關，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設備一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定，因此催化燃燒設備要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒設備工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，催化燃燒設備在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

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