沃杰森機械(圖)-單段錘式破碎機錘頭-吉林錘式破碎機錘頭

耐磨的破碎機錘頭材質(zhì)用高鉻合金穩(wěn)定耐用。一般來說硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，吉林錘式破碎機錘頭，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，重型錘式破碎機錘頭，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭的運行，高鉻鑄鐵鑲鑄復合在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者液液復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。

在實際使用中，一般認為，25kg以下為小型；其余為中型，大中水泥廠一般使用25-50kg錘頭；90-125kg的錘頭為大型錘頭。

錘頭的磨損及斷裂

錘頭在工作期間， 除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損。這樣長期反復使用，單段錘式破碎機錘頭，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。

錘頭失效的宏觀特征是錘頭磨損和斷裂。

這其中錘頭的磨損屬于正?，F(xiàn)象，它發(fā)生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面，磨損的微觀形貌表現(xiàn)為沖擊坑和切削犁溝。但是錘頭的斷裂破壞是不正常的。

      輥式破碎機配件破碎輥是破碎機的主要工作機構(gòu)，它是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥皮采用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的光輥、齒輥、狼牙輥等各種型號輥皮韌性好、耐磨性強，有效減小磨損，提高使用壽命，高錳鋼環(huán)錘式破碎機錘頭，提高破碎效率。反擊式破碎機配件是反擊式破碎機重要的組成部分，也被稱為反擊式破碎機易損件。反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破板、反擊襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高錳復合等耐磨材料鑄造而成。

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