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工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當?shù)暮穸龋唬?）無色透明； （4）晶相結構均勻無重大差別，如結晶粗大和偏析等。

工業(yè)鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件，容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm，而染料在水中分離為單分子，直徑為0.0015-0.0030 μm，平均為0.0025μm，著色時染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上，并向孔內擴散、堆積，而且與氧化鋁進行離子鍵-氫鍵結合，經封孔后染料被固定在孔隙內。草酸陽級氧化膜帶黃色，也只能染成偏深色。鉻酸陽極氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，陽極氧化處理，而且很薄，不易染色。

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常用的硬質陽極氧化工藝和方法

鋁陽極氧化及鋁合金硬質陽極氧化后，可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點：

 1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，鎮(zhèn)江陽極氧化，電解溫度愈低，顏色愈深。

 2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。

 3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

鋁材陽極氧化和染色工藝

經過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當?shù)碾娊赓|溶液內，以此作陽極進行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。鋁制品經陽極氧化后，再經著色、封閉、處理即成染色品。

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