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鋁合金的表面處理方法有哪些?
1.浸潤(rùn)處理法:先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污,然后用25-30℃的溫?zé)崴疀_洗干凈,進(jìn)行保溫。然后放入浸潤(rùn)器內(nèi)并加蓋密封,抽真空到0.7-0.8MPa,保持65℃左右的溫度,池州不銹鋼表面處理,再把已配好的浸潤(rùn)劑注入浸潤(rùn)器內(nèi)。浸潤(rùn)8-10h后,通入經(jīng)過(guò)干燥的壓縮空氣,不銹鋼表面處理方法,使其內(nèi)的壓力保持在0.4MPa左右,再保持8-10h,后放氣取出鑄件或制品進(jìn)行風(fēng)干。
鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、噴砂,主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn),但貢獻(xiàn)有限,不如化學(xué)涂裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài),不銹鋼表面處理加工,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色:對(duì)鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿(mǎn)足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。
鋁及鋁合金表面成膜處理
1.電鍍或化學(xué)鍍處理
電鍍和化學(xué)鍍本身是一項(xiàng)比較成熟的,得到金屬鍍層的表面處理技術(shù)。關(guān)鍵在于鋁的極強(qiáng)的表面化學(xué)活性,不銹鋼表面處理技術(shù),使得電鍍層對(duì)于鋁的附著力往往很差,必須采取可靠的專(zhuān)門(mén)的鍍前預(yù)處理,以保證金屬電鍍層或化學(xué)鍍層對(duì)于鋁的附著力。目前鋁進(jìn)行電鍍前的預(yù)處理主要是鋅酸鹽處理,也俗稱(chēng)浸鋅處理。
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