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它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán),具有良好的耐磨性,動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng),200S-63機(jī)封,自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動(dòng)性,起緩沖作用。為此,密封面要求有良好的加工質(zhì)量,且保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
在檢查硬環(huán)表面時(shí)有四種跡象要注意:a、陶瓷環(huán);b、熱裂;c、刻痕;d、鍍層的脫落。
陶瓷環(huán)裝配過(guò)緊是的主要原因,150S-78機(jī)封,裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見(jiàn)的原因。
由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,150S-100機(jī)封,所以溫度升高時(shí),環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋,司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較的涂層材料中,機(jī)封,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面,導(dǎo)致密封面打開(kāi)或在密封面之間生成結(jié)晶物,而在重新研磨石墨環(huán)后,研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面
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1.安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán),應(yīng)伸縮自如且有一定彈性,手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
2.進(jìn)行靜壓試驗(yàn),觀察是否有泄漏。
3.開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),注意有無(wú)異常音響
4.使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)制循環(huán)方式使密封冷卻。
5.密封管路須保持暢通,嚴(yán)禁干摩擦
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