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塑膠噴砂加工的原理是采用壓縮空氣為動(dòng)力（1~4.5kgf），采用高速噴射的原理，將砂粒（磨料）噴射到需要處理的工件表面，設(shè)備噴砂處理多少錢(qián)，使工件表面的外表面形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削的作用。使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，設(shè)備噴砂處理廠，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面處理涂層的附著力。

目前采用塑膠噴砂的的工藝，需要借助噴砂工藝來(lái)改變素材表面紋面效果，以達(dá)到遮蓋夾線和氣紋的目的。

一、目前塑膠噴砂行業(yè)，基本采用的是陶瓷砂進(jìn)行噴砂表面粗化工藝。

二、塑膠噴砂常用于透明材料表面霧化效果。

三、塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序。

酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹，其原理是利用酸洗液中的酸與進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使溶解，合肥設(shè)備噴砂處理，而除去鋼材表面的銹蝕和污物。噴砂加工廠家指出，但酸洗不能夠達(dá)到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗；它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當(dāng)還會(huì)造成金屬表面過(guò)蝕，形成麻點(diǎn)。目前很少采用。手工和動(dòng)力除銹：工具簡(jiǎn)單施工方便。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備噴砂處理公司，除銹質(zhì)量差。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有：鏟刀、鋼絲刷、砂布等！

利用的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：丸和鋼絲切丸兩種，丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

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