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為了保證水泥管的質(zhì)地均衡,水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨,允許對(duì)某些部分分開(kāi)研磨然后再混合,但要保證分開(kāi)研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過(guò)一個(gè)有足夠容量的水泥倉(cāng)貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉(cāng)就直接出廠。近年來(lái),在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設(shè)備,尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。
水泥熟料的細(xì)磨采用的通常是圈流粉磨工藝,水泥頂管價(jià)格,也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng),一般會(huì)裝有收塵設(shè)備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等則是水泥制品廠常用的收塵設(shè)備。
選購(gòu)水泥管之前更重要的選好廠家,只有一個(gè)好的廠家才可能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品更細(xì)的細(xì)節(jié)是:
1、使用取得生產(chǎn)許可證的正規(guī)生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管廠家的產(chǎn)品,這樣才能蕞終保障自己和大家的利益。相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)許可信息可在國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局網(wǎng)站查詢。
2、查看產(chǎn)品的標(biāo)志。按GBT11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土排水管》9.1條款中規(guī)定出廠管子表面應(yīng)標(biāo)明企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和“嚴(yán)禁碰撞”等標(biāo)志。
水泥涵管生產(chǎn)原材料要求水泥:宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。
骨料:細(xì)骨料宜采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)為2.3~3.3,水泥頂管報(bào)價(jià),含泥量不大于2%;粗骨料粒徑對(duì)鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3,德清水泥頂管,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)、粗骨料性能應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。
外加劑和摻合料:混凝土允許摻加外加劑和摻合料,但所摻外加劑和摻合料不得對(duì)箱涵產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時(shí),應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定;當(dāng)摻加摻合料時(shí),水泥頂管生產(chǎn)廠家,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
水:混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。
鋼筋:宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋,也可采用熱軋光圓鋼筋,鋼筋性能應(yīng)分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規(guī)定。
鋼承口用鋼板厚度:對(duì)內(nèi)寬大于或等于2000mm的箱涵,鋼板厚度不宜小于10mm;對(duì)內(nèi)寬小于2000mm的箱涵,鋼板厚度不宜小于8mm;承口鋼板的性能應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 700的規(guī)定。
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