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翻轉臺車爐是節(jié)能型周期作業(yè)臺車爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、球磨機耐磨襯板、鐵路耐磨材料快速淬火,也可用于退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
翻轉臺車爐由于裝料臺車可以傾斜又稱為可傾臺車爐,臺車式加熱爐生產廠家,該類型臺車爐的主要優(yōu)點是可以使工件在高溫出爐時,通過裝料臺車的自動翻轉,將其及時迅速的翻入淬火槽 內,以便迅速淬火,有效減少了人工操作行吊等轉移工件時速度慢、效率低,以及人工誤操作帶來的不安全性。同時翻轉臺車爐可用于中溫950℃或高溫 1200℃的各種正火、退火。
我公司翻轉臺車爐與高溫臺車爐技術同步,成為我國出口國際市場和參與國際競爭的重要產品。我廠翻轉臺車爐具有設計的翻轉機構,長期使用性能穩(wěn)定,無故障。
爐門裝置由爐門、爐門提升機構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構,內用 耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置,主要由爐門架、爐門 提升橫梁、減速機、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門 提升減速器還配有剎車裝置,可以有效防止爐門在升降過程中產生位移。爐門壓緊裝置采用國內的彈簧式杠 桿壓緊結構,當爐子需要提升時,爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開,并水平移出一段距離后上升,當爐門下 降到位時,由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài),此種結構的壓緊裝置使爐門上、下時無摩 擦產生,具有安全性能好、使用使命長的特點。
臺車式熱風循環(huán)式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結構由爐體、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內外壁均采用冷軋鋼板制作,受熱變形系數小,內襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內襯也采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料。
小車有型鋼焊接而成,底部裝有走輪,行走靈活,整個小車可推入爐體。
爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量散發(fā)。
加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側,材質為0Cr25AL5合金,使用壽命長。
為確保爐穩(wěn)均勻性,電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng),通風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成,導風板裝在爐膛頂部,上有導風槽。當開啟風扇后,風從風扇甩出,經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上,經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再甩出······,如此往復循環(huán),棗莊臺車式加熱爐,將加熱器產生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,臺車式加熱爐廠家,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
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