惠州卷發(fā)棒電鍍-瑞泓科技-卷發(fā)棒電鍍加工

電鍍工藝是一種利用電解方法在工件表面獲取電鍍從而改變基材表面性質(zhì)或尺寸的技術(shù)，是電鍍技術(shù)的一個(gè)重要分支，卷發(fā)棒電鍍表面處理，早起源于法國(guó)，并在上個(gè)世紀(jì)八十年代得到大范圍應(yīng)用。電刷鍍工藝目前主要用于機(jī)械零部件表面的修復(fù)、強(qiáng)化防腐、需特殊功能改性等，已廣泛應(yīng)用于煤礦、水泥、電力、鐵道、港口、機(jī)床、、橋梁、船舶、鋼鐵冶金化工、紡織等眾多行業(yè)。

介紹，電鍍工藝過程通常包含六個(gè)步驟：

1、電鍍前準(zhǔn)備清整工件表面至光潔平整，惠州卷發(fā)棒電鍍，如脫脂、除銹、去掉飛邊和毛刺等。

2、電凈處理在上述清理的基礎(chǔ)上，還必須用電凈液進(jìn)一步通電處理工件表面。

3、活化處理電凈之后緊接著是活化處理。

4、鍍過渡層活化處理后，緊接著就刷鍍過渡層。

5、鍍工作層根據(jù)情況選擇工作層并刷鍍到所需厚度。

6、鍍后檢查和處理用自來水清洗干凈工件上的殘留鍍液并用壓縮空氣吹干或用理發(fā)吹風(fēng)機(jī)干燥。

一、搖擺機(jī)構(gòu)的維修與保養(yǎng)

每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音，每隔1000小時(shí)檢查調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車機(jī)構(gòu)的剎車性能。每隔7000-8000小時(shí)檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形，如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固，卷發(fā)棒電鍍加工，電線絕緣層熔化或老化的，要及時(shí)更換電源線，以保證電源線之間的絕緣性。

二、其他部件保養(yǎng)

主要包括:槽子的維修與保養(yǎng)，卷發(fā)棒電鍍哪里近，飛把與掛具的維修與保養(yǎng)，加熱器的維修與保養(yǎng)，冷卻盤管的維修與保養(yǎng)，陽(yáng)極的維修與保養(yǎng)，排風(fēng)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)，低壓鼓風(fēng)機(jī)(空氣攪拌)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)。

①確保達(dá)標(biāo)排放原則。把清潔生產(chǎn)、污染源管理、廢水達(dá)標(biāo)處理和排放幾方面結(jié)合起來進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

②有價(jià)物質(zhì)回收原則。所謂污染，實(shí)際是有價(jià)物質(zhì)放錯(cuò)了位置。電鍍業(yè)中的金屬電鍍以及裝飾電鍍中的鉻、鎳等均具有很高的回收價(jià)值。本工藝采用小型在線直接回收封閉技術(shù)，不僅80%以上的有價(jià)物質(zhì)能夠直接得到回收，而且純水封閉處理，90%可回收利用，從而保證主槽成份穩(wěn)定，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本都有極大好處。

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