工業(yè)燃?xì)饧訜釥t-燃?xì)饧訜釥t-蘇熱正火爐(查看)

調(diào)節(jié)燃燒氣氛是改善工業(yè)爐性能的的部分。傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能在線測量煙道氣中的殘余氧含量，將其反饋給燃燒氣氛控制器，然后實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)控制燃燒氣流執(zhí)行器。輸出可用于控制爐中的燃燒氣氛。由于用于檢測煙霧中殘留氧氣的氧化鋯傳感器的可靠性，壽命和價(jià)格，在工業(yè)場所的使用常常不能令人滿意。一些窯爐自動(dòng)控制系統(tǒng)僅使用比例跟隨器使燃燒空氣的流量與燃料流量成固定比例，但是這種方法必須保持燃燒空氣的余量較大，從而導(dǎo)致節(jié)能效果較差，并且需要控制多余的氧氣含量（或過量空氣比率）。

脈沖燃燒在任何情況下，燃燒器只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負(fù)荷運(yùn)行，另一種是不工作，但是通過調(diào)節(jié)兩種狀態(tài)的時(shí)間比例來調(diào)節(jié)溫度，因此可以使用脈沖燃燒來實(shí)現(xiàn)up燃燒器的調(diào)節(jié)比低，可以在需要低溫控制時(shí)確保燃燒器在良好的燃燒狀態(tài)下工作。使用高速燃燒器時(shí)，氣體以高速噴射，內(nèi)部形成負(fù)壓，燃?xì)饧訜釥t設(shè)備，大量的煙氣被吸入主氣體中，充分?jǐn)嚢杌旌?，延長了停滯時(shí)間。煙道氣在窯中的時(shí)間，工業(yè)燃?xì)饧訜釥t，并增加了煙道氣與產(chǎn)品之間的接觸時(shí)間，從而提高了對流換熱效率。另外，將煙氣和窯內(nèi)的氣體充分?jǐn)嚢杌旌希箽怏w溫度接近窯內(nèi)煙氣的溫度，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，降低高溫。加油站。直接對被加熱的物體進(jìn)行熱沖擊。

熱備序列和傳輸順序

1.關(guān)閉管道空氣閥和飽和蒸汽閥。

2.計(jì)劃的熱備用。應(yīng)該選擇爐況較好的爐子作為熱備用。如果選擇火層掉落，則爐中的嚴(yán)重結(jié)渣爐會(huì)很熱，這將不可避免地使?fàn)t子狀況惡化。

3.如果計(jì)劃使用熱準(zhǔn)備爐，工業(yè)用燃?xì)饧訜釥t，則應(yīng)事先檢查爐子，燃?xì)饧訜釥t，爐渣少的部分應(yīng)用爐渣大量壓碎，并在該段的每個(gè)部位進(jìn)行釬焊爐子使?fàn)t子部分的點(diǎn)基本緊。

4.適當(dāng)減少灰分層。

5.適當(dāng)厚的煤層。

6.檢查大釋放閥蓋是否靈活。

7.在熱待機(jī)之前，首先要減少風(fēng)量。

8.密封雙垂直管水封，并根據(jù)爐子的壓力及時(shí)向上拉大釋放閥。

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