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真空吸塑成型的優(yōu)缺點(diǎn) 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過(guò)程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競(jìng)爭(zhēng)。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化真空吸塑成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，吸塑托盤生產(chǎn)廠家，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。

在我們的日常生活中，吸塑制品隨處可見(jiàn)。比如去超市購(gòu)物裝東西的購(gòu)物袋，常州吸塑托盤，家用的洗衣機(jī)、電冰箱、電腦、空調(diào)等電子設(shè)備的外殼都是吸塑制品。除了日常用品外，在工業(yè)上也得到了廣泛的運(yùn)用。吸塑制品已經(jīng)成為了生活中不可或缺的部分。

吸塑材料是由高聚物材料與輔助材料混合制成的一個(gè)復(fù)合型材料，主要的吸塑材料是聚合物。盡管聚合物是吸塑的主要成分，但是有些高聚物并不具有可加工性，大部分的高聚物還是需要加入一些輔助材料。

片材的靜電荷一般除了是導(dǎo)電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過(guò)程中進(jìn)行發(fā)出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開(kāi)，將片材的保護(hù)薄膜去除，進(jìn)行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會(huì)被帶有靜電材料所吸引，會(huì)附著在材料的表面。

  這種情況，尤其是高質(zhì)量的吸塑產(chǎn)品，電子吸塑托盤，一般會(huì)算作次品，可以通過(guò)下面的方法進(jìn)行預(yù)防以及減少：在另外一個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行終的機(jī)加工，厚吸塑托盤，直接對(duì)成型的吸塑材料進(jìn)行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時(shí)用導(dǎo)電性的潤(rùn)滑刷子。但是根本上處理問(wèn)題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無(wú)塵無(wú)污染的工作環(huán)境。

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