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測(cè)重量,取出樣品,用電子稱(chēng)或分析天平,到0.01克的即可,辨別氟膠是的因?yàn)榉z重量, 1.8以上,CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。
熱空氣老化,取出樣品,放在老化箱里老化一天,南通阻燃硅膠帶,觀察老化后的現(xiàn)象。分級(jí)老化逐步升溫。150度下CR,NR,SBR會(huì)脆斷,NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會(huì)脆斷;而230度下HNBR也會(huì)脆斷,氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。
(1)阻燃硅膠帶表干時(shí)間
是指單組份室溫硫化硅橡膠暴露在大氣環(huán)境固化過(guò)程中,用手指觸摸外表,失去粘性的時(shí)間。普通是指在規(guī)范條件下,硅橡膠平面密封劑擠出晾置,外表不沾手的時(shí)間距離。
(2)阻燃硅膠帶固化深度
是指在規(guī)范條件下,將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具內(nèi),在施膠后的一定時(shí)間內(nèi),阻燃硅膠帶批發(fā)商,硅橡膠平面密封劑由外向內(nèi)固化的膠層厚度,阻燃硅膠帶批發(fā),如:2~3mm/24h,阻燃硅膠帶供應(yīng)商,0.6mm/h等。
工藝條件的選擇與優(yōu)化
眾所周知,導(dǎo)熱填料和材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝,均會(huì)影響復(fù)合材料熱導(dǎo)率。因此,材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝也是我們需要重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。如填料粒子與基體的混合方式,硅橡膠在加工硫化過(guò)程中所使用的溫度、壓力均可能影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。
由于硅橡膠基體的黏度會(huì)隨著導(dǎo)熱填料的加入而增大,進(jìn)一步室溫硫化硅橡膠的流動(dòng)性降低,這也就使得硅橡膠基體中,導(dǎo)熱填料的添加量受到不同程度限制。
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