涂塑復合管多少錢一噸-君誠管道-成都涂塑復合管

如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

　　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴格，但是涂塑管在進行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進行控制的?

　　1、起皺與疊料

　　起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴重的起皺會使零件無法返修，導致該零件報廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料流動不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊拉延筋，涂塑復合管供應商，增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

2、開裂與傷線(縮頸)

　　開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時出現(xiàn)，開裂直接導致零件的報廢，傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn)，經(jīng)過涂裝烘烤以后，材料應力釋放，依然有可能導致零件開裂，因此，涂塑復合管現(xiàn)貨，在沖壓生產(chǎn)過程中必須成品件的傷線。

　　原因：因板料流動過于順暢，沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求，導致沖壓件開裂。

　　解決思路：改善板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊降低拉延筋，減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;

涂塑鋼管日常保養(yǎng)

涂塑鋼管日常保養(yǎng)

涂塑鋼管的大到圓桶那么大，小的甚至可以作為一的。涂塑鋼管的生產(chǎn)讓現(xiàn)在的很多要使用鋼管的領(lǐng)域都開始運用，所謂涂塑鋼管，也就是管壁沒有縫隙，鋼管通體都是結(jié)合在一起的，沒有縫隙，這對現(xiàn)在一些要求比較苛刻的領(lǐng)域使用很普遍，不過對于人們生活中見到的一些涂塑鋼管，大多都是小型的，應該如何來保養(yǎng)，減緩他們生銹的速度呢？

普通的飲用水管道應該是生銹的速度快的，畢竟平時要受到風吹日曬雨淋，內(nèi)部還要長時間的儲存水，這樣對涂塑鋼管的使用考驗很大，一般質(zhì)量不好的鋼管幾個月的時間就可能銹蝕，之后放出來的含有鐵銹，當然不能再繼續(xù)使用。

管道應該盡量的安放在向陽面，這樣不管是下雨過后還是管道閥門漏水，都不會造成金屬的銹蝕，其次，本身小型號的涂塑鋼管就比較細，如果當?shù)氐乃Y源水垢比較多，經(jīng)常清理是必然的，否則使用過程中內(nèi)部堵塞帶來的影響一般都是重新更換涂塑鋼管，當然還有一些的家用管道等等，金屬的克星永遠都是生銹，只要注意保養(yǎng)就好了。

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，涂塑復合管多少錢一噸，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗后，成都涂塑復合管，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。

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