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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
由于壓鑄工藝的特點(diǎn),正確選用各工藝參數(shù)是獲得**鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提,模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理,則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題少,鑄件下機(jī)合格率高。
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壓鑄模具的二級(jí)保養(yǎng):.彈簧等彈性零件:
在使用過(guò)程中,鋅鋁合金壓鑄加工,彈簧是模具最易損壞的零件之一,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,但是更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)確定,只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策
氣孔:空氣孔、氣眼,主要是包卷氣體引起,排氣不暢,鋅鋁合金壓鑄哪家好,模具型腔位置太深,機(jī)械加工余量太大等。
特征:卷入壓鑄件內(nèi)部的氣體所形成的形狀較為規(guī)則,惠州鋅鋁合金壓鑄,表面較為光滑的孔洞。
改善措施
1、選擇有利于壓鑄件型腔內(nèi)氣體排除的澆口位置和導(dǎo)流形狀,避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統(tǒng)。
2、直澆道的噴嘴截面積應(yīng)盡可能比內(nèi)澆口截面積大。
3、提高壓室充滿度,盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。
4、在滿足成型良好的條件下,增大內(nèi)澆口厚度以降低填充速度。
5、在型腔填充部位處開設(shè)溢流槽和排氣道,鋅鋁合金壓鑄廠,并應(yīng)避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。
6、深腔處開設(shè)排氣塞,采用鑲拼形式增加排氣。
7、涂料用量薄而均勻,燃盡后填充,采用發(fā)氣量小的涂料。
8、爐料必須處理干凈、干燥,嚴(yán)格遵守熔煉工藝。
9、調(diào)整壓射速度,慢壓射速度和快壓射速度的轉(zhuǎn)換點(diǎn)。
10、降低澆注溫度,增加比壓。
企業(yè): 東莞市嘉永豪智能科技有限公司
手機(jī): 13713713657
電話: 0769-81621376
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