冶金級(jí)鉻礦砂批發(fā)-廣州冶金級(jí)鉻礦砂-三和耐材

國家發(fā)改委發(fā)布第46號(hào)公告，冶金級(jí)鉻礦砂多少錢一噸，批準(zhǔn)204項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中，冶金級(jí)鉻礦砂價(jià)格，涉及冶金爐料類產(chǎn)品及備品30項(xiàng)并于當(dāng)年12月1日起執(zhí)行。鉻鐵礦石按工業(yè)用途劃分為冶金級(jí)、化工級(jí)、耐火級(jí)和鑄石級(jí)。冶金級(jí)冶金級(jí)鉻礦石主要用于冶煉各種鉻鐵合金。冶金用鉻礦石按加工方式不同（選礦和天然礦）分為精礦（G）和塊礦（K兩類）化工級(jí)在化學(xué)工業(yè)上，鉻礦石主要用來生產(chǎn)重鉻酸鹽（鉻鹽）， 鉻礦再用它作原料生產(chǎn)其他鉻化合物產(chǎn)品。鉻鹽用鉻礦石工業(yè)要求：Cr2O3≥30%、Cr2O3/FeO≥2～2。5，SiO2少量。鑄石級(jí)用以生產(chǎn)輝綠巖鑄石的鉻礦石，其質(zhì)量要求：Cr2O3≥10%～20%，SiO2≤10%。

自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個(gè)工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，哈爾濱冶金級(jí)鉻礦砂，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)廠房、設(shè)備維護(hù)有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優(yōu)點(diǎn)。

自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個(gè)工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，冶金級(jí)鉻礦砂批發(fā)，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。

(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加或溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)廠房、設(shè)備維護(hù)有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優(yōu)點(diǎn)。

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