臨沂檢修孔和下水道整修雙組份高壓無氣噴涂機-倍達雙組份系統(tǒng)

廣州倍達機械工程有限公司主營：涂膠機，手動涂膠機，自動涂膠機，工業(yè)涂膠機，涂膠機定做，多功能涂膠機等等。

智能涂膠機的優(yōu)點

現(xiàn)代生活中，隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，全自動涂膠機的應用也越來越廣，下面小編將告訴你，全自動涂膠機有何優(yōu)點。

首先它可以適用于多品種、多尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如在皮具制造工業(yè)中，市場對產(chǎn)品的樣式、尺寸等提出越來越高的要求。全自動涂膠機可對各種款式的皮具進行設定不同的膠粘劑噴涂軌跡，可選自動循環(huán)噴涂或者一次循環(huán)噴涂，滿足市場的更多需求。

另外，它還可以提高生產(chǎn)效率，由于使全自動涂膠機的整個生產(chǎn)過程成為了全自動化的生產(chǎn)，噴涂膠質(zhì)量穩(wěn)定，減少了返工，檢修孔和下水道整修雙組份高壓無氣噴涂機，可連續(xù)成產(chǎn)。

涂膠機工作原理

涂膠機點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤，涂膠機點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間，生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等，解決涂膠機這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。

廣州倍達機械工程有限公司主營：涂膠機，手動涂膠機，自動涂膠機，工業(yè)涂膠機，涂膠機定做，多功能涂膠機等等。

涂膠機的保養(yǎng)

涂膠機在很多行業(yè)都有廣泛的使用，它代替人工涂膠可以更好的保證涂膠均勻，提高涂膠效率。當然任何設備在使用過程都應該進行保養(yǎng)維護，這樣才能更好的發(fā)揮它的作用。

首先涂膠頭使用完后要清洗，長期不使用的時候，必須將膠罐和輸膠管中的膠水清理出來，避免膠水在膠管中干固而損壞膠管。其次就是不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并定時添加黃油，以保證流水線的連貫性。

其實對于任何設備的保養(yǎng)都應該以正確操作為基礎，這樣可以避免它在使用過程中由于操作不當出問題。當然除此之外應該注意經(jīng)常檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。

噴涂膠機的操作要點

涂膠機在很多行業(yè)使用非常廣泛，大大的縮短了手工涂膠的時間，提高了生產(chǎn)加工的效率。但是我們在使用的時候還是應該注意一些操作要點。

對于涂膠頭的高度調(diào)節(jié)，涂膠頭必須是剛好接觸到材料，太低會刮花材料表面，太高，涂出來的膠水會太厚或者太細。膠量氣壓的控制，膠量的氣壓一般都要根據(jù)不同的膠水來調(diào)節(jié)，如果膠水比較濃稠，需要的氣壓肯定要相對調(diào)大，反之則氣壓要調(diào)小。如果是閉合的圖形，起點和終點的位置z好設在中間位置，而不要設在轉角的位置。

當然對于涂膠機的使用我們還應該注意要經(jīng)常對它進行清洗保養(yǎng)。因為殘留的膠水很容易吸收灰塵，同時也會凝固影響下次的使用。所以使用前要對機械設備仔細進行檢查。

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涂膠機的操作注意

涂膠機的使用在很多行業(yè)中都在使用，它可以更加的加工操作，提高我們的使用效率，而我們也需要做好它的維護保養(yǎng)工作，那么具體應該如何進行呢。

在使用的過程中應該堅持每天查看機器的傳動部件，特別是同步帶是否呈現(xiàn)張力過松或過緊、掉齒、開裂現(xiàn)象，如有沖突發(fā)生的鐵屑、機器異響以及部件移位等，有必要仔細查明原因。操作人員要堅持清潔機器，堅持車間環(huán)境整齊，否則就會影響設備的正常使用。畢竟涂膠機在使用的時候膠水，而膠水很容易就會沾染灰塵污漬等影響我們的使用質(zhì)量。

還有就是要想提高它的使用效果，我們就應該注意嚴格按照說明書上的進行操作，這樣是對設備z好的維護也是提率的z好的方式。

全自動涂膠機需要注意的地方

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，人們對于批量生產(chǎn)的要求在逐漸提高，全自動涂膠機作為板材生產(chǎn)加工的重要組成部分，保證安全有效的運行，就顯得很重要了，下面讓我們來一起了解下如何保證全自動涂膠機安全有效的運行：

1、全自動涂膠機在工作前，先檢查電源的連通性，保證接地線連接好了，首先保證好安全的生產(chǎn)環(huán)境。

2、涂膠機進行預熱操作，工作時聽聽是否有雜音的產(chǎn)生，保證機械運轉的流暢性，有雜音的情況要及時的檢查原因。

3、保證涂膠的速度設置，因為過快或過慢的涂膠速度，都會影響到板材表面的涂膠的效果，這點要多多注意。

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