數(shù)控剪板折彎機供應常用解決方案「無錫市安迪碩」

　　普通的數(shù)控折彎機模具做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了(此時機器不動作)。

　　2、行程調節(jié)，使用須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

　　5、踩下腳踏開關開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

　　故障一：滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力。

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障二：滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障一的現(xiàn)象邏輯關系相反，可參照故障一的解決方法進行處理。

　　根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚Γ欢ㄒ獙φ諜C床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。

　　調整上下模間隙的時候，滑塊須停在上死點。提醒間隙須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。不作單邊及單點的負荷工作。

　　要格外注意的就是關于彎曲度的問題，這能夠直接的影響到生產(chǎn)的問題，比如：如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間，那么就應該使用CNC數(shù)控折彎機。模具也要注意，一般來說，常規(guī)模具其偏差范圍一定要注意縮小，一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，上述這些都是關于數(shù)控折彎機選擇方面的介紹，可以說是比較復雜的，如果對于這方面不了解的人。