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數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)技巧:
1)、每周給滑塊、偏心輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加一次光滑油。每天給油孔中注入光滑油,保持?jǐn)?shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)各部件光滑。
2)、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)修員每天依照數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)點(diǎn)檢保養(yǎng)項(xiàng)目要求逐一進(jìn)行檢查,保證數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)能夠正常作業(yè),珠海數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī),并做好記錄。
3)、定期檢查數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)各部分的螺絲和緊固件是否鎖緊,不得松動(dòng);檢查電源線有沒(méi)有損壞或老化,數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)價(jià)格,插座接觸是否良好可靠,及時(shí)維修更換。
4)、每個(gè)操作人員都須了解數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的維修和保養(yǎng)。如果數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)期不用,應(yīng)先整理好,蓋上防護(hù)罩,妥善保管。半年一次,空轉(zhuǎn)一小段時(shí)間,應(yīng)該完全平穩(wěn)。
針對(duì)該數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外,這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達(dá)±0.01mm,由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù),使其硬度可達(dá)56~60HRC,硬化深度達(dá)4mm,在保證高精度的同時(shí)也保證了耐用性。升級(jí)完成后,新的夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能。
升級(jí)改造后的設(shè)備:
?、乓粋€(gè)按鈕信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。
?、茒A具安裝校準(zhǔn)后,Tx/Ty對(duì)中完成,后續(xù)更換模具免對(duì)刀,數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)供應(yīng),模具即裝即用。
?、悄>哒囱b刀,上下模折彎中線一致。
?、妊b滿全長(zhǎng)上模具僅需1~2分鐘,上下模具可以同時(shí)被夾緊。
?、赡>咴趭A具任意位置都可以被夾緊。
?、蕣A具自帶角度局部微調(diào)功能,可以補(bǔ)償板材、設(shè)備等累積誤差。
鈑金成形目前主要有三種加工方式:沖壓成形、折邊機(jī)成形、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)成形,都可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)或半自動(dòng)化生產(chǎn)。但都有相當(dāng)大的局限性,三種成形方式各有如下特點(diǎn)。
?、艣_壓成形。
優(yōu)勢(shì):沖壓成形成本低、、全自動(dòng)或半自動(dòng)都比較容易實(shí)現(xiàn);
缺點(diǎn):開(kāi)模時(shí)間長(zhǎng),調(diào)模麻煩,模具費(fèi)比其他加工方式要高些,不適合中大工件加工,需要批量加工才比較劃算。
?、普圻厵C(jī)成形。
優(yōu)勢(shì):、全自動(dòng)或半自動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度比較低;
缺點(diǎn):成形高度局限性比較大,彎曲外徑大于其他設(shè)備加工半徑,設(shè)備采購(gòu)成本高。
?、菙?shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)成形。
認(rèn)為數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)是鈑金廠不可少的加工設(shè)備,以壓力主動(dòng)軸可分為上動(dòng)式折 彎?rùn)C(jī)和下動(dòng)式數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī),以控制方式可分為普通數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)、數(shù)顯數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)和 控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)幾類。
優(yōu)勢(shì):打樣、適合加工大件物料,鈑金成形基本都可以實(shí)現(xiàn);
缺點(diǎn):全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難,采用機(jī)械手全自動(dòng)折彎局限性太大,調(diào)試時(shí)間也比較耗時(shí)。
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