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氨氮既是水中的污染源之一,又是微生物的。流域的污染很大程度是富營養(yǎng)化的問題,有效地去除氨氮是污水處理的主要課題和內(nèi)容。稀釋會使投資和運行成本均大量成倍增長,且浪費了水資源。制藥廢水、糖精廢水、某些染料廢水均由于高Cl-含量使常規(guī)生化處理系統(tǒng)無法正常運行。待處理的廢水被收集到收集池內(nèi),在收集池內(nèi)靜置12-36小時,在收集池內(nèi)添加有用于殺菌消毒的石灰,將靜置后的待處理廢水從上部溢流口溢出后導(dǎo)入到預(yù)處理池內(nèi)。
廢水的處理周期過長,嚴(yán)重影響到生產(chǎn),且廢水處理的效果不佳,所需投入的成本較大,這也造成很多廠家不愿意承擔(dān),而采取偷排漏檢的不合規(guī)排放,對后續(xù)的環(huán)境治理造成不可挽救的后果。待處理的廢水被收集到收集池內(nèi),在收集池內(nèi)靜置12-36小時,在收集池內(nèi)添加有用于殺菌消毒的石灰,將靜置后的待處理廢水從上部溢流口溢出后導(dǎo)入到預(yù)處理池內(nèi)。由于制造工藝的要求,某些廢水中會含較高的Cl-,如要進(jìn)行生化處理需進(jìn)行大量的稀釋,5000mg/L以上的Cl-在活性污泥系統(tǒng)中就會使其中大部分微生物由于滲透壓的改變無法正常工作。
二次電化學(xué)設(shè)備處理后的廢水導(dǎo)入到滲濾設(shè)備內(nèi),先從上往下通過精濾格柵的過濾處理,高難度廢水處理設(shè)備,再將由底部導(dǎo)入到裝填有活性炭和多孔填料的填料箱進(jìn)行滲透,通過控制填料箱進(jìn)水側(cè)的水壓,將廢水滲壓后從填料箱的上部導(dǎo)出。待處理的廢水被收集到收集池內(nèi),在收集池內(nèi)靜置12-36小時,在收集池內(nèi)添加有用于殺菌消毒的石灰,將靜置后的待處理廢水從上部溢流口溢出后導(dǎo)入到預(yù)處理池內(nèi)。國內(nèi)比較流行的是硝化反硝化工藝,理論計算每千克NH3-N去除需加堿3~4kg,由于運行成本太高企業(yè)無法承受。如采用活性污泥法,則去除率幾乎為零。
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