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預分解帶主要是采用導熱系數低的硅莫磚以及各種復合磚。若磚選用適當，窯皮維護到位，由于窯皮的導熱系數大大低于耐火磚，整個窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。一項可降低煤耗，節(jié)能效果是相當客觀的。

　　主要是由于預熱器耐火材料砌筑時沒有使用保溫材料，或使用的保溫材料未達到回轉窯的規(guī)定厚度。特別是在老線檢修時，施工隊伍追求施工速度，沒有使用保溫材料，系統表面溫度較高，散熱較多，造成煤耗增加。

回轉窯結構分析

回轉窯結構分析

規(guī)格的設計，應根據燒制系統的輸出要求，結合原料、燃料條件、預熱器、解離器的配置等因素確定。1.兩個預熱器窯和預爐的長度與直徑之比(應取自11-16。3預熱器窯和預爐窯的坡度應為3.5-4；速度：預溶液窯應為3.0-3.5/min，預熱器窯應為2.0-2.5/min；速度范圍為1:10。在石灰?guī)r回轉窯中，應使用4個強制空氣裝置來筒管。為回轉窯燒帶檢測氣缸溫度的5項措施。

旋轉式連續(xù)熱解爐

旋轉式連續(xù)熱解爐主要工藝流程:

逆推爐排干燥段 旋轉爐排爐 降溫塔 半干法脫酸＋活性碳吸附＋布袋除塵

適用場合:

30-150T/D生活垃圾集中處置

拋裝散狀工業(yè)廢物

制藥廠的菌渣殘渣

旋轉爐排爐的缺點：

（1）垃圾熱值要求高。適合熱值1600kcal/kg以上的物料，如工業(yè)拋狀廢物、電子拆解物、藥廠菌渣等。

（2）垃圾處理規(guī)模較小，處理范圍為30～150t/d。

?旋轉爐排爐的優(yōu)點：

旋轉爐排爐的優(yōu)點：

（1）有利于熱回收利用，沒有直接接觸高溫的機械設備, 因而使用壽命長, 維修費用低；

（2）與流化床相似，物料在旋轉爐內翻動量大，垃圾中低熔點的無機物不易結渣，既使結渣，也不會影響回轉爐運轉；

（3）對物料粒度適應范圍廣, 垃圾形狀無須特殊處理即可入爐焚燒；

（4）結構簡單，造價低，易操作，運行費用低。

（5）焚燒爐體積小，廠房占地面積小。