中藥浸膏噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商-現(xiàn)代噴霧干燥機(jī)(圖)

中藥浸膏噴霧干燥機(jī) 

 中藥1材、飲片的干燥過程實際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個相對平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系，并借助大量實驗數(shù)據(jù)，設(shè)計開發(fā)計算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中1藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預(yù)測，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出1優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到z1ui佳平衡狀態(tài)和干燥效果。

   中藥1材干燥設(shè)備，目前對于干燥后的中藥1材、飲片含水量多要求在8％~12％，筆者認(rèn)為，這個標(biāo)準(zhǔn)過于籠統(tǒng)，沒有考慮到中1藥材、飲片之間的差異。眾所周知，不同飲片中所含化學(xué)成分的類型、可能含有微生物的種類、藥1用部位及其組織構(gòu)造可能各有差異，因此其有效性、安全性和穩(wěn)定性受水分影響的程度也不盡相同，如果用一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來要求，顯得有失偏頗。這就要求研究人員必須進(jìn)行水分、化學(xué)成分與療1效三者之間相關(guān)性的研究，通過系統(tǒng)深入的研究，揭示并預(yù)測干燥程度對飲片各方面的影響，制定出各種中1藥材飲片合理、規(guī)范的含水量標(biāo)準(zhǔn)，從而提高藥材質(zhì)量。

   此外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)中1藥材、飲片自身的特點和分類，并聯(lián)合機(jī)械設(shè)計、計算機(jī)控制等學(xué)科，制定干燥過程中必須的參數(shù)指標(biāo)，研制符合中1藥材、飲片自身實際情況、能應(yīng)用于大生產(chǎn)和易于普及的飲片干燥設(shè)備。

中1藥材在去除水分的時候，可以使用干燥設(shè)備嗎？

遠(yuǎn)紅外加熱干燥法 這是一項新的千燥技術(shù)，其干燥原理是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外輻射，中藥浸膏噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，從而被藥材的分子吸收，產(chǎn)生共振，引起分子和原子的振動和轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致物體變熱，經(jīng)過熱擴(kuò)散、蒸發(fā)和化學(xué)變化，終達(dá)到：r燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠(yuǎn)紅外干燥可節(jié)省電能20%—50%，效果較好。

【噴霧干燥機(jī)】噴霧干燥機(jī)的基本原理

噴霧干燥是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機(jī)可分為三種：

1．氣流式霧1化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（≥300 m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

2．壓力式霧化1器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵鰰r分散為霧滴。

3．旋轉(zhuǎn)離心式霧化1器 料液在高速轉(zhuǎn)盤（圓周速度90~160 M/S）中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。

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