山東電泳設(shè)備-特固電泳涂裝流水線(xiàn)-電泳設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

{自動(dòng)電泳涂裝線(xiàn)}{電泳漆配方技術(shù)}{電泳噴涂}{電泳自動(dòng)涂裝線(xiàn)}{電泳工藝涂裝廠(chǎng)家}{陽(yáng)極電泳膜}

涂料電阻 被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降，從而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和等弊病。在涂裝施工中，需對(duì)涂料進(jìn)行凈化處理。為了得到高質(zhì)量涂膜，可采用陽(yáng)極藍(lán)設(shè)備，以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。

7、工件與陰極間距離 距離近，沉積。但距離過(guò)近，會(huì)使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于10cm。對(duì)大型而形狀復(fù)雜的工件，當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜，電泳設(shè)備流水線(xiàn)，而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí)，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位，增加輔助陰極

{噴淋設(shè)備}{噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備}{噴淋式清洗設(shè)備}{噴淋降溫設(shè)備}{自動(dòng)噴淋設(shè)備}{環(huán)保型噴淋設(shè)備}

預(yù)脫脂、脫脂工序主要是利用孩液對(duì)油脂的皂化、乳化、溶解反應(yīng)來(lái)去除工件表面的油污，是整個(gè)涂裝過(guò)程中較為重要的工序之一其處理質(zhì)且的好壞是保證漆膜質(zhì)盆之關(guān)鍵。

　　目前在3條線(xiàn)上均采用的是噴淋一浸洗相結(jié)合的方式，這種方式既保留了噴琳的率，提高了處理速度，又兼有浸洗過(guò)程，使工件所有部位均可得到有效處理質(zhì)量控制方面主要是控制總堿度、溫度和時(shí)間這3項(xiàng)工藝參數(shù)。其中，總堿度必須適當(dāng)，才能達(dá)到脫脂效果。過(guò)低的話(huà).自然影響脫脂效果;而過(guò)高則會(huì)加重水洗的負(fù)擔(dān).并可能污染后道的磷化;時(shí)間一項(xiàng)也要保證堿液與油污有足夠的接觸反應(yīng)時(shí)間，一般根據(jù)工藝中抽體的大小確定為2-5 min;考慮到有些工件表面除有液態(tài)油污外，電泳設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，還有少量固態(tài)油脂，故選擇中溫(50.601)處理較為合適。

{金屬護(hù)欄電泳噴涂設(shè)備}{電泳噴塑設(shè)備廠(chǎng)}{電泳噴粉設(shè)備公司}{汽車(chē)噴房電泳設(shè)備生產(chǎn)}{電泳涂噴技術(shù)公司}{生產(chǎn)噴涂設(shè)備}

電泳安裝操作工程

  向酸洗槽倒酸時(shí)，必須使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約lm左右。

 1裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過(guò)緊，山東電泳設(shè)備，防止蒸發(fā)的氣體聚集在容器內(nèi)引起爆。

 2、配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。

 3、酸槽溶液深度不能超過(guò)槽深的3／4，電泳設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，以免酸液溢出灼傷皮膚。

 4、酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。

 5、懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線(xiàn)上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。