晶體硅爐筒清洗機廠家-爐筒清洗機-申宇環(huán)保設(shè)備有限公司

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電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關(guān)的引風(fēng)機的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計要點進行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，爐筒清洗機，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

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目前袋除塵器配套使用的濾袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜濾料具有蕞高的除塵效率，新增設(shè)備建議采用覆膜濾袋。

在運設(shè)備，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、清灰參數(shù)合理、運行阻力也不高、采用覆膜濾料的除塵器是可以滿足新的國家環(huán)保標準的；而采用沒有覆膜的普通濾袋，除塵器出口排放濃度則有可能會超過國家排放標準，對于這類除塵器，晶體硅爐筒清洗機廠家，可直接將普通濾袋更換成覆膜濾袋，更換濾袋后應(yīng)及時調(diào)整清灰參數(shù)，即降低清灰氣源壓力，延長清灰周期，調(diào)寬脈沖閥脈沖寬度，以延長濾袋使用壽命，多晶硅爐筒清洗機，提高除塵器過濾效率。

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袋式除塵器各主要部件的質(zhì)量提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長；袋籠均為專機制作，晶體硅爐筒清洗機，質(zhì)量都能達到國外先進水平；袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。中、小型設(shè)備多采用單片機或集成電路為的控制技術(shù)；耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來越多。

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