靜電涂裝設(shè)備-叁崎涂裝五金噴漆噴塑-婁底涂裝設(shè)備

自動化涂裝是通過自動化電氣系統(tǒng)控制涂裝生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的涂裝設(shè)備總稱，靜電涂裝設(shè)備，自動化涂裝整線是涵蓋了自動化涂裝系統(tǒng)主要工藝單元的涂裝系統(tǒng)設(shè)備，包括前處理系統(tǒng)、電泳涂裝系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、烘干固化系統(tǒng)、電氣自動化控制系統(tǒng)、其他非標(biāo)設(shè)備等，各工藝單元協(xié)調(diào)配合完成工作任務(wù)。而涂裝行業(yè)就是建立在涂裝工藝的基礎(chǔ)上而迅速發(fā)展的行業(yè)。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高。所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。

靜電噴塑設(shè)備工藝從五個方面來衡量優(yōu)劣

1.功能方面 -靜電噴塑流水線的設(shè)計水平很關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

    體現(xiàn)功能的要素有：所選用涂裝工藝和平面布置合理，有充分的工藝調(diào)整靈活性、物流和人量通暢，被涂物運行路線短、升降和迂回少;安全防護(hù)措施可靠;所選用的設(shè)備功能好，利用率高維護(hù)方便;在投資和現(xiàn)場條件許可的情況下，機械化和自動化水平盡盡可能高。

2.環(huán)保方面-保持涂裝車間環(huán)保

    在涂裝車間設(shè)計時應(yīng)盡可能采用提高涂裝材料利用率技術(shù)，涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、廢處理技術(shù)和選用環(huán)保友好型涂裝材料等，使氣體排放量·水的循環(huán)利用率均達(dá)到國內(nèi)或先進(jìn)指標(biāo)。

3.工程質(zhì)量方面-優(yōu)等的工程質(zhì)量首先來源于出色的涂裝工藝設(shè)計。

    往往由于涂裝工藝設(shè)計考慮不周·不細(xì)，而成為設(shè)備設(shè)計·制造和安裝質(zhì)量的隱患。工程質(zhì)量直接影響涂裝質(zhì)量、涂裝成本和涂裝設(shè)備的使用壽命。工程質(zhì)量差將導(dǎo)致涂裝質(zhì)量差、合格率低、設(shè)備的可靠性差、故障多、效率低，甚至使噴塑流水線不能正常運行。

4.經(jīng)濟性方面-投資額度是衡量工藝設(shè)計經(jīng)濟性的重要指示。

    經(jīng)濟性也是衡量靜電噴塑流水線先進(jìn)性的重要指標(biāo)之一，在同樣生產(chǎn)規(guī)模的同樣產(chǎn)品并達(dá)到同樣涂層質(zhì)量的條件下，婁底涂裝設(shè)備，投資越少，懸掛表面涂裝設(shè)備，投資回收期越短，涂裝成本越低，表明靜電噴塑流水線設(shè)計水平越高。

（1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。

（2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會過暗過深。

（3）攪拌要均勻。金屬漆中的lv粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過充分的攪拌。

（4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例，并應(yīng)正確使用黏度計，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。

（5）噴qiang的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應(yīng)以垂直角度對準(zhǔn)噴涂表面，二者之間的距離應(yīng)保持在5～20cm之間，自動表面涂裝設(shè)備，以勻速直線移動噴qiang，避免以弧型的方式移動噴qiang。每次往復(fù)噴涂需要50%的重疊區(qū)域，這樣能獲得固定的顏色。需要調(diào)整噴qiang的出漆量時，可以將噴qiang扣到底，用噴qiang移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

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