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從字面的角度來說切削液是切削液,乳化油是乳化油,切削液和乳化油都是加工上用來冷卻、潤滑、防銹,可兩者是有本質(zhì)的區(qū)別的。
來說說切削液和乳化油兩者的區(qū)別:
乳化油是由壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑而成,具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩(wěn)定性,潤滑性能優(yōu)于切削液和微乳化切削液。具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%。
金屬切削液性能要做到下列規(guī)定:
1.熱導(dǎo)率大,傳熱性好,具備不錯(cuò)的冷卻作用。
2.具備較高的油溶性或在金屬表層的吸附作用。能使產(chǎn)生的吸附塑料薄膜具備較高的抗壓強(qiáng)度,合金切削液,堅(jiān)固的吸附在金屬表層,具有優(yōu)良的潤滑作用。
3.防銹性好,對(duì)金屬材料不起浸蝕作用,不容易因浸蝕而毀壞數(shù)控車床和工件的粗糙度。
4.界面張力低,便于勻稱外擴(kuò)散,有益于冷卻和清洗作用并具備不錯(cuò)的潤濕性。
5.方便使用,環(huán)保切削液,規(guī)定非常容易配備并是適用多種多樣金屬復(fù)合材料和多種多樣生產(chǎn)加工方法(如車、磨、刨等),有一定的清晰度,在提升切削速率時(shí)不起煙。
6.對(duì)身體沒害,無毒性、無臭味。不容易損害肌膚及鼻腔粘膜,不刺激性雙眼等。
7.可靠性好,使用壽命長。在長期性應(yīng)用和存儲(chǔ)期內(nèi),不層次、不溶解沉淀,不長霉霉變。
8.切削廢水量很大,考慮到廢水解決,防止導(dǎo)致空氣污染。
水性切削液在使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)泡沫失控,這是一種有害現(xiàn)象。泡沫失控會(huì)帶來很多負(fù)i面效應(yīng),如:
1)目視感官體驗(yàn)差;
2)泡沫可能會(huì)溢出液箱,污染地面;
3)泡沫隔絕工作液和空氣接觸,加速腐i?。?/p>
4)泡沫使細(xì)小的金屬屑附在液體表面,不利于過濾處理;
5)泡沫可能被泵吸入循環(huán)系統(tǒng),合成切削液,造成切削加工部位供液不足、潤滑不良,進(jìn)而引起刀具壽命短、加工表面質(zhì)量差;
6)持久的泡沫給清理液箱、換液帶來麻煩。
因此,馬鞍山切削液,使用方一般都會(huì)要求切削液具有可控的起泡特性,初生的泡沫應(yīng)當(dāng)在較短時(shí)間內(nèi)消失,液箱中泡沫始終保持較低水平。
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