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薄層防銹油的主要成分:
薄層防銹油的主要組成其實很復(fù)雜的,但是防銹油的主要成分不外乎以下四種?;A(chǔ)油,廠家定制薄層防銹油,成膜劑,薄層防銹油招商,防銹劑,粘度指數(shù)改進劑以及其他添加劑。有一些可能是復(fù)合添加劑,同時兼有防銹和成膜的功能。
1、基礎(chǔ)油:薄層防銹油的基本組成部分,在油中主要發(fā)揮兩發(fā)面的作用,一是作為載體,使各種功能添加劑均勻分散,二是利用油效應(yīng)在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附,并深入到定向吸附的防銹劑分子之間,與防銹劑分子共同堵塞孔隙,使吸附膜更加完整和緊密。
2、成膜劑:軟膜薄層防銹油的油膜盡管很薄,但防銹性卻很好,其中一個重要原因就是配方中加入了一定數(shù)量的成膜劑,成膜劑一方面通過在金屬表面形成一層隔離膜起到防護作用。另一方面由于加強了油膜強度,從而防止了防銹油在鹽霧和濕熱環(huán)境中被凝結(jié)露水沖刷而流失,因此,成膜劑的選擇對油品的研制非常重要。
3、防銹劑:水和氧是造成金屬腐蝕的主要因素,汽車用薄層防銹油,而單純的基礎(chǔ)油和成膜劑卻不能有效地阻擋它們 。因此必須添加適當?shù)姆冷P劑來提高油品的防護性能,由于防銹劑隨著化學結(jié)構(gòu)的不同,其性質(zhì)、用途等也不盡相同,而單一的防銹劑很難滿足使用要求,所以通常需要多種緩蝕劑的聯(lián)合并用。像石油磺酸鋇,二壬基萘磺酸鋇,苯并三氮唑,十二烯基丁二酸的符合體系,這主要是因為磺酸鹽有很強的抗鹽霧和抗?jié)駸嵝阅?,羧酸鹽有很強的水置換性,苯駢三氮唑是銅 銀等有色金屬的防變色劑,而磺酸鹽與羧酸鹽復(fù)配,有一定的酸中和作用,對苯也有一定的助溶作用,從而使各劑在油溶液中的溶存狀態(tài)得到改善物理化學作用得以更充分發(fā)揮。
4、指數(shù)粘度調(diào)劑劑:為改善油品的高低溫性能以及粘度,油膜在金屬表面的粘附性能和油品的貯存穩(wěn)定性,軟膜薄層防銹油中還會加人一些粘度指數(shù)改進劑跟劑。
薄層防銹油如何清洗效果:
加工好的金屬制品表面會附有許多污物,如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等,它們本身可能腐蝕金屬,也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物,因而首先要進行清洗。一般清洗材料有石油溶劑(、煤油、等)、化學溶劑、堿溶液、水
石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好,但對無機物及水溶性物效果不佳,使用時應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護措施,有良好的通風,因這類物品屬物,應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。
化學溶劑如等,除了去油脂能力高于石油溶劑外,對瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力,但價格高,揮發(fā)性強,薄層防銹油,有毒性,應(yīng)慎重使用。對油污、鹽、無機物、
手汗等,用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好,它們價廉,危險性低。總之,針對金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì),同時還要注意這些清洗介質(zhì)的清潔,不能為了節(jié)省而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清洗,使金屬表面存有更多污
物。金屬制品清洗后要進行干燥,一般有烘干、吹干、瀝干等。
為了預(yù)防薄層防銹油失效,就要注意以下事項:
1、選擇良好質(zhì)量的防銹油。防銹油質(zhì)量的是防銹性能,通??梢酝ㄟ^鹽霧試驗來檢測。
2、選擇合適的防銹油。為了發(fā)揮應(yīng)有的防銹效果,要按以下原則進行選擇。(1)金屬制品的材質(zhì)。相同的防銹油對不同材質(zhì)金屬的防銹效果差別很大。有的對鋼材的防銹效果好,有的對鑄鐵的防銹效果好,有的只針對銅或鋁。(2)金屬制品的儲存環(huán)境是室內(nèi)還是室外。(3)需要防銹的時間長短。需要防銹越久,就要防銹油的防銹性能
3、按照完整的防銹工藝操作,包括清洗、干燥、涂抹防銹油、包裝。
4、防止儲存環(huán)境惡化,要根據(jù)環(huán)境類型采取合適的措施。例如,如果存放在倉庫,應(yīng)該遠離腐蝕性氣體,采取通風、溫濕度控制措施。
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