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一般熱塑性彈性體材料按照生產(chǎn)加工方法的差異，都是有差異，一般注塑級(jí)的熱塑性彈性體材料熔融指數(shù)較為大、擠壓級(jí)的要小，注塑級(jí)的要小，另外必須更強(qiáng)的溶體抗壓強(qiáng)度，因此熱塑性彈性體材料制造商會(huì)按照差異的生產(chǎn)加工方法配備差異規(guī)格型號(hào)的熱塑性彈性體材料，或許一般熱塑性彈性體材料假如擠壓能夠，注塑都是有能夠的，將會(huì)是在注塑大中型厚壁工藝品那時(shí)候不好。

TPV具有的性能

1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠，同時(shí)其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。

2、應(yīng)用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D)，易染色的優(yōu)點(diǎn)大大提高了制品設(shè)計(jì)的自由度。

3、優(yōu)良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，、簡(jiǎn)單易行，汽車用tpv材料，無需增添設(shè)備，流動(dòng)性高、收縮率小。

4、綠色環(huán)保，可回收使用，且反復(fù)使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環(huán)保要求。

5、比重輕（0.90—0.97），外觀質(zhì)量均勻，表面檔次高，手感好。

TPV的加工流變性能

由于TPV材料的形態(tài)是由完全交聯(lián)的橡膠粒子均勻地分散在熱塑性樹脂基體中所構(gòu)成的，決定了它像填充的聚合物熔融體，可在較寬條件下，應(yīng)用傳統(tǒng)的樹脂加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工。TPV表現(xiàn)出顯著的非牛頓流體特性，在較寬范圍內(nèi)粘度與剪切速率服從冪律關(guān)系，清遠(yuǎn)tpv材料，在模壓或壓延成型、擠出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度，tpv汽車配件材，為擠出和吹塑制品提供了必要的熔體強(qiáng)度，確保了制品的尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。模注滿后，tpv材料廠，由于剪切速率降低而使粘度大大增加，制品很容易從模中取出。對(duì)于厚零件也能在極短的注射成型周期完成，而不產(chǎn)生大的變形。

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