單軸混料機(jī)-環(huán)鑫-混料機(jī)

混料機(jī)的維護(hù) 和維護(hù) 。高速 混合器 在使用 時(shí)，必須 制定 維護(hù) 規(guī)程 。 除了 一般 設(shè)備 的維護(hù) 規(guī)則 外，還必須 注意 以下 事項(xiàng)1、設(shè)備 初次 運(yùn)轉(zhuǎn) 10 小時(shí)后，應(yīng) 檢查 ，各連接 部應(yīng) 擰緊 一次 。2、設(shè)備 初次 運(yùn)轉(zhuǎn) 10 小時(shí)后，檢查 三角皮帶 的緊固 程度 ，調(diào)節(jié) 緊固 絲杠 時(shí)均勻 緊固 三角皮帶 后，應(yīng)擰緊 馬達(dá) 座板的鎖定 螺栓 ，防止 松動(dòng) 。3、設(shè)備 各部分 應(yīng)清潔 ，特別 是混合 容器 內(nèi)壁 和排出 孔內(nèi)的交換 材料 應(yīng)清潔 ，設(shè)備 長期 不應(yīng) 在內(nèi)壁 和排出 部分 涂抹 防銹 油脂 。4、設(shè)備 應(yīng)經(jīng)常 檢查 ，定期檢查 ，損壞 零件 時(shí)，應(yīng)及時(shí) 修理 、更換 。5、電器設(shè)備 應(yīng)定期檢查 ，尤其是加熱器 ，發(fā)現(xiàn) 損壞 應(yīng)及時(shí) 更換 。

與傳統(tǒng)的混合工藝相比，混料機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)混合所需時(shí)間少，產(chǎn)量高。多種物料可干混或低濃度濕混。(3)混料機(jī)通過底部的混合葉片翻轉(zhuǎn)材料，用側(cè)面切割刀分散材料，使混合均勻。混料機(jī)和高速濕法混合制粒機(jī)的主要區(qū)別:混料機(jī)開蓋、出料均采用手動(dòng)控制，濕法制粒機(jī)采用氣動(dòng)控制。2.混料機(jī)以干粉為主，主軸為迷宮密封，濕法為干濕混合造粒，配有空氣密封。3.混料機(jī)主軸負(fù)荷小，標(biāo)準(zhǔn)為帶式傳動(dòng)。濕法負(fù)荷大，配有減速器傳動(dòng)。4.混料機(jī)只有混合功能，主軸是固定速度。濕法用于混合造粒，具有雙速功能。

.SHR系列 高速 攪拌機(jī) 所有 底座 均采用 鑄鐵 鑄造 ，重量 重，穩(wěn)定性 好，使用壽命 長。 目前 ，為了 節(jié)省成本 ，大多數(shù) 制造商 大多 使用 焊接 方鋼 作為 底座 ，有些 甚至 在方鋼 中倒入 水泥 以提高 底座 重量 ，這只能 降低成本 ，但對(duì)產(chǎn)品 本身 不利 。 在機(jī)器運(yùn)行 過程 中，會(huì)出現(xiàn) 不穩(wěn)定、噪音 大、葉片 磨損 等現(xiàn)象 ，機(jī)器 的使用壽命 會(huì)大大縮短。2.鍋體 由不銹鋼 制成 ，內(nèi)表面 極其 光滑 堅(jiān)硬 ，具有 耐磨 、耐腐蝕 、不易 粘料的特點(diǎn) 。 攪拌 鍋體 有加熱 夾套 和電阻加熱 圈，通過 加熱 夾套 內(nèi)的高燃點(diǎn) 導(dǎo)熱油 將溫度 傳遞 給鍋體 ，使鍋體 受熱 均勻 ，通過 調(diào)節(jié) 溫度 可以 控制 鍋內(nèi)物料 的溫度 。 夾克 外面 覆蓋 著石棉 絕緣層 。3.攪拌器 的蓋子 是鋁合金 制成 的。 內(nèi)表面 拋光 后，從氣缸 啟動(dòng) 后，可垂直 和水平 順時(shí)針 旋轉(zhuǎn) (70 ℃旋轉(zhuǎn) )。 蓋子 上有 添加 樹脂 、增塑劑 和穩(wěn)定劑 的孔，還有 氣孔 ，用戶 可以 自行 設(shè)置 。 旋轉(zhuǎn) 鍋蓋 時(shí)不要 用力過猛，以免 損壞 鍋壁 。 為了 防止 鍋蓋 未蓋好時(shí) 攪拌 漿旋轉(zhuǎn) 造成 人身事故 ，專門 設(shè)置 了電機(jī) 保護(hù) 。4. 混合器 的導(dǎo)向 板用于 增強(qiáng) 混合 效果 。 導(dǎo)流板有一個(gè) 近似 流線型 的表面 ，影響 材料 的循環(huán) 流動(dòng) 。 它的嘴的優(yōu)勢(shì) 位置 取決于 要混合 的材料 。 導(dǎo)向 板在鍋體內(nèi) 導(dǎo)向 角度 可以 自由 垂直 調(diào)節(jié) ，外部 夾緊 裝置 固定 導(dǎo)向 板的角度 。 熱電偶 裝配 在導(dǎo)向 板內(nèi)，其接頭 通過 導(dǎo)管 引出 至端子 頭，并連接 至電氣柜 的溫度計(jì) 。 物料 溫度 可以 在指示器 上反饋 和讀出 ，用于 自動(dòng)控制 出料 口的自動(dòng) 出料 。