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高填土?xí)r鋼波紋管涵與拱涵的比較

高填方路段涵洞的形式較多采用鋼筋砼拱涵，其擁有鋼材用量較少、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、自重及超載潛力大及使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在圬工量大、占用勞力較多、工期長(zhǎng)和對(duì)地基承載能力要求高等不利因素。對(duì)比鋼筋砼拱涵，鋼波紋管涵具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）對(duì)地基要求低。由于鋼波紋管涵為柔性結(jié)構(gòu)物，鋼帶管規(guī)格，其基礎(chǔ)一般也為柔性基礎(chǔ)，涵洞基底的沉降和兩側(cè)路基的沉降是均勻的，所以在涵洞構(gòu)筑時(shí)不必單獨(dú)對(duì)鋼波紋管的基底進(jìn)行特別處理，基本原則是路基怎樣處理，涵洞基底也怎樣處理。而鋼筋砼拱涵對(duì)地基承載力的要求較高，涵頂填土高度大于12m的拱涵通常要求地基承載力達(dá)到500kPa以上。南方地區(qū)軟土分布廣泛，地基承載力通常達(dá)不到設(shè)置拱涵的要求，鋼帶管廠家，需采用強(qiáng)力的地基處理方案提高地基承載力，而且處理后仍然可能無(wú)法避免不均勻沉降，導(dǎo)致拱涵開裂等。

（2）施工便捷。鋼波紋管生產(chǎn)、管體拼裝與土建可分開同時(shí)實(shí)施，大大縮短施工期。鋼波紋管重量只有水泥制品的10%～20%，現(xiàn)場(chǎng)吊、拼裝通常只需要2～3周，參與的人員和機(jī)械較少。而鋼筋砼拱涵施工通常需要數(shù)月時(shí)間，需耗費(fèi)大量人力、物力。同時(shí)，減短工期也可使工程早期交付使用及減少因施工而引發(fā)的。

HDPE雙壁波紋管對(duì)回填土壤的要求

一般來講HDPE雙壁波紋管在安裝、焊接好之后，都會(huì)進(jìn)行回填，從而將雙壁波紋管深埋在地底下，因此這時(shí)就需要注意其回填土壤這一方面了。如果回填土壤存在問題就會(huì)對(duì)雙壁波紋管造成一些不好的影響，甚至損壞雙壁波紋管。所以其回填土壤一定要達(dá)到以下這些要求：

　　1.HDPE雙壁波紋管管道埋深不得小于0.8米，如管道上方有道路，敷設(shè)時(shí)應(yīng)加設(shè)一套鋼管回填。

　　2在山區(qū)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)事先將石塊排成溝。對(duì)于較大的石塊，應(yīng)使用沙土進(jìn)行回填。厚度不小于30cm，密度應(yīng)壓實(shí)，不小于80%。

波紋管生產(chǎn)廠家為您分析、斷裂、開裂的原因

由宏觀形貌觀察和化學(xué)成分分析結(jié)果可知：在波紋管裂紋周圍未發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃， 在該溫度范圍內(nèi)鉻元素容易在晶界附近富集，鋼帶管， 形成M23C6型碳化物， 從而導(dǎo)致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū)， 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降， 在腐蝕介質(zhì)作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。研究表明， Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內(nèi)， 隨退火溫度的升高， 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右，福州鋼帶管批發(fā)， 接近于敏化溫度區(qū)間， 同時(shí)晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物， 這符合"貧鉻理論"。

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