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一段時(shí)間后,成型色母粒,有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。
生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好,發(fā)生漂移現(xiàn)象。
為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異?
各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大,即使同一牌號的ABS,每批批號也可能存在色差,使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的,在國際上還沒有的解決辦法。但是,這種色差一般是不嚴(yán)重的。
用戶在使用ABS色母時(shí),必須注意ABS的這一特性
色母又名色種,色母料是一種新型高分子材料著色劑,亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物,高密度色母粒,所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點(diǎn)說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
PE膜阻燃母粒是復(fù)合阻燃劑,通過雙螺桿造粒而成的是一種新型gao效PE阻燃母粒。PE阻燃母粒產(chǎn)品具有如下特點(diǎn): 1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解,阻燃母粒具有抗紫外線、kang氧化、耐老化功能; 2.阻燃母粒相容性、分散性好,解決了使用普通PE母粒,阻燃母粒在加工過程中粘模頭的技術(shù)難題; 3.阻燃母粒有很好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性,不起霜、無析出,操作方便,無粉塵污染,性能優(yōu)越,阻燃效果好; 4.阻燃母粒使用簡單,在普通攪拌機(jī)中與PE樹脂混勻后可直接加工,F(xiàn)DA色母粒,減少了加工環(huán)節(jié)和費(fèi)用。
色母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物,它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法,否則它會弄臟機(jī)器和工人,使工作環(huán)境變得齷齪。
色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時(shí),則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良,使制品表面形成微小裂紋,制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴(kuò)展,后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。
著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)引起色變
部分著色顏料在光熱作用下,東莞色母粒,分子構(gòu)型互變異構(gòu),如使用C.I.Pig.R2(BBC)顏料由偶氮型互變?yōu)轷?,改變了原共軛效變,引起共軛鍵的減少,導(dǎo)致顏色從深色的蘭光紅變成淺色的桔紅色;同時(shí),在光的催化作用下,與水發(fā)生分解,使共結(jié)晶水發(fā)生變化而引起褪色。
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