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裁斷機有兩種齒輪，插齒和濃齒，我們來了解一下吧：

(1)插齒和滾齒的精密度相當(dāng)，且都比銑齒高。插齒刀的制造、刃磨及檢驗均比滾刀方便，容易制造得較度高。但插齒機的分齒傳動鏈較滾齒機復(fù)雜，增加了傳動誤差，故綜合的結(jié)果，臺式小型自動送料裁斷機，插齒和滾齒的精密度類似。在一肋條件下，插齒和滾齒能保證7—8級精密度，若裁斷機采用精密插齒或滾齒，可以達到6級精密度，而銑齒僅能達到9級精密度。

根據(jù)產(chǎn)品工藝對材料的要求，按照下料樣板，使用各種刀模、工具將材料分成一定形狀和規(guī)格的過程叫裁斷?，F(xiàn)在機械化生產(chǎn)中應(yīng)用裁斷機進行生產(chǎn)加工對生產(chǎn)效率的提高有了很大的幫助，但是也需要我們更加注意生產(chǎn)安全以及做好相應(yīng)的設(shè)備操作防護。裁斷機的操作規(guī)程如下：

1、工作時刀模盡量置于工作臺面的中部位置，以免造成機器損傷，影響其壽命。

2、四柱與立柱套處，每班需加潤滑油兩次，以確保立柱的滑動順暢。

3、固定在油路板上的溢流閥在出廠前已有廠方設(shè)定正確，請勿擅自作調(diào)整，以免設(shè)定壓力過高，右路系統(tǒng)受到破壞。

4、裁斷動作時，身體任何部位不得進入上壓板區(qū)域，雙邊送料自動裁斷機，以免發(fā)生危險。

5、操作人員如需暫離機床，請將電機關(guān)掉，以免他人不當(dāng)操作而損壞機臺。

6、避免超負荷使用，以免損壞機器而減短使用壽命。

7、為確保安全，作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前須關(guān)閉電源，自動送料裁斷機，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上沖板失控，造成意外人身傷害。

8、特殊情況下，需要沖板立即回升時，可按下復(fù)位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕(紅色按鈕)，整機系統(tǒng)立刻停止運作。

技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

1、主要表面為內(nèi)圓柱面，尺寸公差等級高，高速自動送料裁斷機，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆-粗鏜（擴）-半精鏜（鉸）-粗磨-精磨-研磨；控制切削用量；充分冷卻。

2、由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車-半精車-粗磨-精磨。

1、液壓裁斷機機械部分：由機身、工作機構(gòu)和行程調(diào)節(jié)裝置組成，液壓裁斷機還包括滑鞍移動進給裝置和自動送料裝置。

2、裁斷機液壓系統(tǒng)：由液壓泵、油缸、壓力閥、方向閥、過濾器、油箱、壓力表組成。

3、裁斷機電器控制部分：包括開關(guān)、繼電器、接觸器等元器件構(gòu)成的電氣控制回路等。

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