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什么是反應(yīng)釜?
反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一。
近年來(lái),反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆1炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品,事故后果較之一般爆1炸事故更為嚴(yán)重。
“反應(yīng)釜是什么
反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器,根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
“蒸餾釜是什么”
蒸餾釜是用來(lái)分離均相液態(tài)混合物的裝置。
反應(yīng)釜的定期檢測(cè)
無(wú)論是新買(mǎi)的還是用了一段時(shí)間的不銹鋼反應(yīng)釜,我們都需要定期的進(jìn)行檢測(cè),這是為保證設(shè)備的正常工作,一般是定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn),下面就給大家介紹一下檢測(cè)反應(yīng)釜充水試漏的方法:
1、充水試驗(yàn)前要將所有附件及其它與反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。
2、所有和嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水,水溫不要低于5攝氏度,中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,對(duì)于反應(yīng)釜水中氯離子含量,不得超過(guò)25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水,不可以對(duì)鋁產(chǎn)生腐蝕作用。
4、補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣,進(jìn)行焊縫檢漏。
5、充水試驗(yàn)中:要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè),當(dāng)我們發(fā)生不允許的沉降情況,我們應(yīng)停止充水,等到處理完畢之后,才可以繼續(xù)試驗(yàn)。
6、充水和放水過(guò)程中:
①打開(kāi)呼吸閥口,不能使基礎(chǔ)浸水,充水高度在高的操作液位,試驗(yàn)儲(chǔ)反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí),中試反應(yīng)釜,在此液位保持48小時(shí),觀察反應(yīng)釜壁是否發(fā)生滲漏,如果沒(méi)有滲漏那就是合格的。
②如發(fā)現(xiàn)滲漏,正確的處理方法是及時(shí)放水,在放水前做好標(biāo)記,并使液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右,中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,然后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
7、做反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí):
①反應(yīng)釜頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn),應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的高液位,用放水方法進(jìn)行。
②反應(yīng)釜的水位應(yīng)在高液位下一米,再進(jìn)行緩慢充水升壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀察灌頂是否發(fā)生變形,焊縫處不滲漏就是合格的。
不銹鋼反應(yīng)釜定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn)這一工作非常的重要,它有關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行,所以我們大家要重視起來(lái)。其實(shí)不單單是進(jìn)行不斷的檢測(cè),日常的保養(yǎng)和維護(hù)預(yù)防也很重要的。
反應(yīng)釜如何清洗
反應(yīng)釜釜內(nèi)的清冼,每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
如果殘留的固體物質(zhì)用水不容易清洗,要使用能與其反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)清洗,選擇清洗劑要考慮到殘留物的化學(xué)特性和反應(yīng)釜的材質(zhì)特性,既要能輕易的清除殘留物,又不能腐蝕反應(yīng)釜本體。
清洗后,用空氣或者氮?dú)鈱⒎磻?yīng)釜吹干。
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