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暫時應力過大引起的

暫時應力過大引起的 玻璃制品在退火的過程中在制品的冷卻階段，如果冷卻的速度過快，這是在制品上易產生較大的應力，此暫時應力主要體現(xiàn)在退火爐中的冷卻階段。如果在退火爐中冷卻階段暫時應力超過了制品的強度極限，白酒瓶設計，制品在退火爐中就會產生，而沒有的制品從退火爐中出來后，當內外層溫度降到室溫時，制品中的暫時應力得到了自然消失。如果把該制品在應力儀下檢查，制品中的殘余應力并不大，這不能說明制品的退火過程就沒有問題，而應該認真分析制品在網上的情況。

玻璃瓶的夾雜物產生的原因

有時我們會發(fā)現(xiàn)有些玻璃瓶里面摻雜著一些不干凈的東西，給人很不舒服的感覺，下面我們就說說三種夾雜物產生的原因：

1.玻璃瓶的線道多的形成原因：玻璃液中存在著尚未均化的、粘度高、表面張力大的玻璃瓶在吹制成型過程中形成的。

2.玻璃瓶中條紋的產生原因：早期形成的不均勻玻璃液在液流作用下和在攪拌過程中被分散而尚未擴散均化而成的細小條帶。

3.玻璃瓶結節(jié)的形成原因：由與周圍玻璃液中的組分在長期高溫下作用而成。

一般流水線的玻璃容器模具，有雛形模，成型模，悶頭，正吹起頭，漏斗，口模，口鉗，倒氣芯頭等，產生油垢的是雛形模，口模和成型模，很多玻璃瓶容器出現(xiàn)表面不光潔，合縫線大，很多原因是雛形模和成型模油垢大，菏澤白酒瓶，必須定時更換模具，清洗模具腔內的氧化污垢層，必須注意的是，清洗模具合縫線時務必參照設計圖紙，碰撞的棱角及時焊補，處理光滑，白酒瓶廠家，在用水噴砂時，水壓不要過大，時間過長，不要觸及模具內腔的保護層，否則會改變玻璃瓶容器的尺寸和形狀，甚至可能報廢模具。

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