隨著催化劑技術(shù)的進步,現(xiàn)在已出現(xiàn)了直接由聚合釜中制得無需更進一步造粒的球形PET樹脂的技術(shù)。直接生產(chǎn)加工不需造粒樹脂,不但能省去大量耗能的擠壓造粒等步驟,而且從反應(yīng)器中取得的低結(jié)晶企業(yè)產(chǎn)品不發(fā)生形態(tài)變化,那樣有利于縮短加工廠周期、節(jié)省加工廠能量.該工藝把淤漿法預(yù)聚技術(shù)與氣相流化床技術(shù)結(jié)合起來,反應(yīng)先在一個小環(huán)管反應(yīng)器中開展,塑料清洗回收線,然后預(yù)聚物連續(xù)通過一個或兩個短停留時間的氣相流化床,兩個氣相流化床中可把控及維持完全獨立的氣體組成,溫度和壓力可獨立把控,實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計更大的靈活性。
粉碎工藝包含粉碎機本體和進出料的輸送設(shè)備,為了保全粉碎機,有時會在進料設(shè)施中包含金屬去除或偵測設(shè)施,以剔除可能傷害粉碎機及影響產(chǎn)品質(zhì)量的金屬物;出料的輸送,若是干式粉碎,使用氣力輸送,大棚膜粉碎清洗回收線,所需的設(shè)施有高壓輸送鼓風(fēng)機,輸送風(fēng)管,和捕集器(賽克龍)。若是濕式粉碎(在粉碎機入料斗注水粉碎)則需要帶瀝水網(wǎng)的螺旋輸送機。
濕式粉碎有兩個優(yōu)點,對處理再生塑料特別有利,其一,帶水切削可以冷卻磨擦產(chǎn)生的熱應(yīng)力,使刀具的切削壽命延長;其二,可產(chǎn)生部分清洗塑料的作用。但也有兩個小缺點:濕式的出料設(shè)施制造和維護成本稍高;同結(jié)構(gòu)型式的粉碎機比較,濕式的產(chǎn)能稍低于干式。

這類再生塑料顆粒依舊兼有較好的綜合材料特性,還可以考慮注塑、拉絲、頂管、鑄塑、擠壓形材等技術(shù)要求,大量應(yīng)用于不銹鋼制品的生產(chǎn)加工。經(jīng)過不銹鋼制品中小企業(yè)的更進一步加工廠,PE薄膜清洗回收線,它們又成了了我們長見的塑料臉盆、文件夾名稱、塑料薄膜、工業(yè)機器構(gòu)件等。這類企業(yè)產(chǎn)品使用範(fàn)圍范圍廣,通化清洗回收線,成為市場的億寵。 中小企業(yè)生產(chǎn)加工的塑料造粒機,融資少,建設(shè)規(guī)模小,不要形成二次污染,是合乎社會發(fā)展必須的產(chǎn)業(yè)鏈。塑料造粒機的營銷推廣,使廢塑料成為關(guān)鍵資源。隨處可見的塑料垃圾少了,加工者的收益提升了。
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