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通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分
通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分,通風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的,白鐵通風(fēng)工程是要合理地組織空氣流動(dòng),在保證使用效果的前提下,合理確定風(fēng)管的結(jié)構(gòu)、布置和尺寸,使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合。從理論上說(shuō),在送、排風(fēng)管進(jìn)入土建豎井處設(shè)與不設(shè)層流板其阻力系數(shù)相差可達(dá)10倍,從某工程實(shí)際檢測(cè)中發(fā)現(xiàn),同樣型號(hào)的的風(fēng)機(jī)近似的風(fēng)管和風(fēng)口,用作送風(fēng)時(shí)風(fēng)量為9780m3/h,用作排風(fēng)時(shí)風(fēng)量為6560m3/h,差距達(dá)成22.7%。風(fēng)口選用偏小也是系統(tǒng)阻力增大,風(fēng)量下降的一個(gè)因素。
怎樣才能降低通風(fēng)管道的噪聲?
怎樣才能降低通風(fēng)管道的噪聲?
在噪聲控制要求高的場(chǎng)合,應(yīng)選用低噪聲的通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)管道設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)管道設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例,幫降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
在設(shè)計(jì)通風(fēng)管道系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)管道系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。氣流在通風(fēng)管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高,以免引起再生噪聲。確定通風(fēng)管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)
1、該管道加工系統(tǒng)的連接原則,在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
3、系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式,為方便管網(wǎng)的管理和運(yùn)行調(diào)節(jié),管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過(guò)大,同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí),應(yīng)將這些分支管分級(jí)控制,且同一系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不宜過(guò)多,一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個(gè)別配管、環(huán)狀配管3種。
通風(fēng)管道工程安裝的關(guān)鍵點(diǎn)
在安裝通風(fēng)管道之前,需要仔細(xì)檢查貨物,驗(yàn)證是否有證明書(shū)和產(chǎn)品規(guī)格來(lái)建立原始的恒壓條件,產(chǎn)品密封是否完好以及外觀是否無(wú)效。當(dāng)鉛封損壞且原始固定壓力不符合工程設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)重復(fù)抗壓強(qiáng)度和氣密性測(cè)試。在整個(gè)安裝過(guò)程中應(yīng)用安全系數(shù)很方便,避免了安裝后無(wú)法使用它的情況。
安裝安全閥并通過(guò)鉆孔和焊接將其連接到機(jī)械設(shè)備和管道時(shí),通風(fēng)管道工程圖的孔徑應(yīng)與安全閥的外徑相同。帶環(huán)法蘭的安全閥用于焊接短法蘭管,鉆孔后長(zhǎng)度不超過(guò)120mm。安全閥應(yīng)以環(huán)形法蘭的形式安裝,安全閥用螺栓固定到位。鉆孔后,焊接一段不大于100mm的英制螺紋管,并安裝安全閥螺栓。嚴(yán)格管理中間標(biāo)準(zhǔn),而不是輕載,這會(huì)縮短管道的使用壽命。