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混凝土灌注的施工工藝和安全要求如下:
施工工藝
1. 施工準(zhǔn)備
場(chǎng)地平整:將自然地面改造成工程所需的設(shè)計(jì)平面,確保施工區(qū)域平整。
樁位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,隨州打拔機(jī)出租,確定樁的位置,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)記。
2. 成孔施工
安裝護(hù)筒:埋設(shè)護(hù)筒,深度控制在24米,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大2040厘米,護(hù)筒中心豎直線與樁的中心重合。
樁機(jī)就位:將樁機(jī)移動(dòng)到位置,固定好樁機(jī)后開(kāi)始鉆孔。
泥漿護(hù)壁:在鉆孔過(guò)程中,隨時(shí)測(cè)量和控制泥漿的密度,確??妆诜€(wěn)定。
3. 鋼筋籠制作與安裝
制作鋼筋籠:按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。
安裝鋼筋籠:將鋼筋籠吊入孔內(nèi),定位后加以固定。
4. 混凝土澆筑
清孔:在放置鋼筋籠前,進(jìn)行清孔操作,確保孔底無(wú)雜物。
放置鋼筋骨架:將鋼筋籠下放至孔內(nèi)位置。
灌注混凝土:通過(guò)導(dǎo)管法灌注混凝土,確保混凝土充滿整個(gè)樁孔。
5. 樁頂處理
混凝土養(yǎng)護(hù):在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
樁頂清理:對(duì)樁頂進(jìn)行清理和切割處理,確保樁頂平整。
沉管灌注樁
樁機(jī)就位:
將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中。
沉管與拔管:
利用錘擊或振動(dòng)方法將鋼套管沉入土中。
邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠),邊錘擊或振動(dòng)邊拔管。
振搗與拔管控制:
拔管時(shí),隨州打拔機(jī)廠家,每提升一定距離(如0.5~1.0m),進(jìn)行一定時(shí)間的振動(dòng)(如5~10s)。
控制拔管速度,一般在土層中不大于1m/min,軟弱土層與軟硬交界處應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)。
人工挖孔灌注樁
場(chǎng)地整平與樁位確定:
場(chǎng)地整平,隨州打拔機(jī)施工,放線、定樁位。
挖孔與護(hù)壁:
人工挖掘形成樁孔。
安放鋼筋籠,澆筑混凝土護(hù)壁,重復(fù)進(jìn)行至設(shè)計(jì)深度。
澆筑混凝土:
清理孔底,排除積水。
吊放鋼筋籠就位,澆筑樁身混凝土。
鋼筋籠安裝
安裝前的檢查:在鋼筋籠安裝前,檢查孔內(nèi)是否有雜物或殘留物,確??變?nèi)清潔。
安裝過(guò)程:在鋼筋籠安裝過(guò)程中,避免觸碰孔壁,防止孔壁坍塌和孔口回落。
混凝土澆筑
及時(shí)澆筑:在鉆孔完成后,應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,避免放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致孔壁坍塌和孔口回落。
混凝土質(zhì)量:確保混凝土的質(zhì)量符合要求,避免混凝土質(zhì)量不佳導(dǎo)致孔口回落。
監(jiān)控與管理
孔口監(jiān)控:在鉆孔和澆筑過(guò)程中,隨州打拔機(jī),應(yīng)密切監(jiān)控孔口情況,一旦發(fā)現(xiàn)孔口回落的跡象,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
人員培訓(xùn):對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其對(duì)孔口回落的認(rèn)識(shí)和防范意識(shí)。
特殊情況處理
孔口回落處理:如發(fā)生孔口回落,應(yīng)立即停止施工,查明原因并采取相應(yīng)的處理措施??赡艿奶幚泶胧┌ɑ靥钔?、重新鉆孔等。
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