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鹽城剝線套管一體機供應源頭好貨 歡世紀瑞自動化設備

發(fā)布時間:2021-08-02 18:07  

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目前國內外普遍采用的二次配線標識主要有以下幾種方式:纏裹標識、PVC套管、熱縮管、端子標題框、端子標題套等,我國普遍采用的是PVC線號標識管的模式。PVC線號標識管的操作流程為:人工在線號打印機的鍵盤上或計算機上輸入需要打印的線號內容,然后通過線號打印機將線號打印在PVC線號標識管上,并按照要求的長度切割好;于此同時另一個工序按照實際需要的長度裁剪線纜備用;在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線號標識管串到已經裁剪好的線纜兩端,然后壓端子或直接裝機。此種工藝方法費事費力,生產效率很低。


目前已經出現(xiàn)一種將上述三道工序即PVC線號標識管打印、裁線、串管一次完成的全自動設備,由于該設備仍然采用現(xiàn)有的PVC線號標識管,沒有改變標識的方式,雖然省去了人工,但是速度還是比較慢,因此生產效率不是很高。

本文介紹的是一種直接將標識內容打印在線纜上,同時完成剝線的全自動標識剝線一體機,省略了串管這道工序,該設備的采用在節(jié)省人工的同時,還大大提高了勞動生產率。

隨著科學技術的進步,工業(yè)4.0和智能制造的不斷推進,智能化的設備進入配線標識行業(yè)取代現(xiàn)有的生產方式已經成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。




現(xiàn)有工藝需要打印、裁線、串標識管三道生產環(huán)節(jié),其中串標識管這個環(huán)節(jié)費事費力,由于標識管必須與裁好的線纜一一對應,因此查找的時間較長;另一方面為了防止線號管滑落要求線號內徑與線纜的外徑剛好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管時間較長,效率較低。全自動標識剝線一體機將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序,由一臺設備自動完成,時效性大大提高并實現(xiàn)了效率的極大提升。


剝線機送線輪怎么進行調節(jié)?

張緊旋鈕控制輸送線輪的張緊情況,一般在穿線進線時打開,穿線后通過反轉關閉。微調部分用得。向上微調增加上下輸送線輪間隙,向下縮小。如果您不用手輕輕拉動電纜,電纜將被壓縮。當然,這個壓縮力需要根據剝離時的橫向牽引力來確定,夾緊力略大于剝線機橫向牽引力即可。

但在實際使用過程中,由于輸送輪的夾緊力,電纜加工產生不良品:夾緊力過大,電纜皮損傷,夾緊力過小可能影響電纜的傳導性能,縱向力太小,剝皮時電纜滑動,剝皮不正確。那么,如何調整傳輸線輪的夾緊力呢?