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循環(huán)流化床鍋爐空氣預熱器有哪幾種形式?
循環(huán)流化床鍋爐目前采用的空預器有三種,大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐使用管式空預器,管式空預器又分為立管式和臥管式;少數(shù)循環(huán)流化床鍋爐采用熱管空預器,它的優(yōu)點是漏風系數(shù)較?。坏谌愂遣捎没剞D(zhuǎn)式空預器,它的優(yōu)點是相對體積較小,適合大容量循環(huán)流化床鍋爐。如引進的白馬 300MW 循環(huán)流化床鍋爐。由于循環(huán)流化床鍋爐一次風壓較高,為避免漏風系數(shù)過大,用于循環(huán)床的回轉(zhuǎn)空預器采用特殊分倉和密封方式。
空預器設備的積灰腐蝕現(xiàn)象
空預器設備的積灰腐蝕現(xiàn)象是不可避免的,但是可以通過相應的優(yōu)化措施減輕積灰腐蝕的程度,降低積灰腐蝕對機組運行的影響。煙氣低溫腐蝕目前主要采用增加暖風器的方法減少腐蝕的影響,在冬季或低負荷工況時暖風器可提高鍋爐的進風溫度。在電廠改造增加 SCR 脫硝系統(tǒng)后,不可避免的會產(chǎn)生氨逃逸現(xiàn)象,在空預器中發(fā)生化學反應生成。造成空預器的腐蝕積灰,通過對空預器的設計改造包括換熱元件材料的升級處理,以及對 SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化控制能夠有效地減輕對空氣預熱器的不利影響,從而保障空預器的安全穩(wěn)定運行。
石油化工中加熱爐余熱回收
下面舉出一個在石油化工生產(chǎn)中使用熱管技術節(jié)能的典型實例如下。
某廠針對某石化企業(yè)的原蒸餾常減壓爐空氣預熱器系統(tǒng)存在設備老化、泄多、檢修困難、熱效率低等問題,特別是目前加工進口高含硫需要進行配套改造,采用了分離式熱管油-氣換熱器。
不同管線、不同溫度和壓力的常二線、常三線油分別流經(jīng)分離式熱管換熱器的加熱段,其加熱段結構形式類似于固定管板式換熱器熱流體油走殼程,管程為熱管工質(zhì),分離式熱管換熱器的冷凝段為翅片管束換熱器,需要加熱的空氣流經(jīng)管外,管內(nèi)通過上升管與下降管與下部換熱器的管程相連,形成工質(zhì)循環(huán)回路。當管內(nèi)具有一定真空度后,在位差的作用下,熱管內(nèi)部的工質(zhì)不斷吸收熱流體油所放出的熱量,通過蒸發(fā)至冷凝段冷凝,源源不斷的把熱量傳至冷凝段加熱翅片管外的空氣。其特點是加熱段與冷凝段可以相互獨立。這樣在運行過程中,即使某一單元發(fā)生意外泄漏,也只是這一小單元作為熱管傳熱失效,不影響其他單元的換熱,一般情況下也無需停車檢修。以往大部分的分離式熱管換熱器都是采用一種熱流體同時加熱兩種或兩種以上的冷流體,冷、熱流體間多為氣-氣換熱形式,然而,將兩種或兩種以上的不同熱流體(液體)來加熱冷流體(氣體),目前尚不多見。迄今為止該裝置已連續(xù)運轉(zhuǎn)十余年,目前仍在運行中。