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銑床加工的應(yīng)用十分廣泛，主要用于加工面或成型表面。按零件裝卡定位方式劃分工序由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同。若要在立式銑床加工上加圓弧、凸輪等特殊類平面時(shí)，就要借助于圓工作臺(tái)、分度頭等機(jī)床附件，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體調(diào)整，加工精度較低，基礎(chǔ)調(diào)整工作費(fèi)事。所以，為提高工件的加工精度，cnc數(shù)控車床加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于加工圓弧面和凸輪的曲面等。

銑床加工程序:工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個(gè)工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，cnc數(shù)控車床加工廠家電話，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工。劃分工序?yàn)榱藴p少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，cnc數(shù)控車床加工廠，減少不必要的定位誤差，cnc數(shù)控車床加工供應(yīng)商，可按刀具集中工序的方法加工零件。同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。

銑床加工精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。從精度選擇來看，一般的銑床加工即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。

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