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煤倉襯板產(chǎn)生原因
我國煤礦、電廠、碼頭儲(chǔ)存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成,其表面不光滑、摩擦系數(shù)大、吸水性高,這是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉的主要原因。特別是在軟煤開采、粉煤多、水分大的情況下,堵倉事故尤其嚴(yán)重。
折疊編輯本段煤倉堵倉形式
常見的煤倉粘堵形式有兩種:一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié),一層一層疊加在一起,后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀,再裝煤就會(huì)造成堵倉;另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大,加之它與倉壁的外摩擦阻力也大,當(dāng)煤倉充滿煤后,其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀(俗稱搭橋)。開閘放煤時(shí)只能放下的一部分,上部煤炭則因起拱而堵倉。
在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè),冬季若防寒措施有限,容易發(fā)生含水份的物料和倉壁在一起而造成的堵倉。
折疊編輯本段煤倉堵倉后果
多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題,人們也想了許多辦法:諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板,用或電錘擊打,都未能,且人工捅煤倉又時(shí)常造成人身傷亡事故
折疊編輯本段煤倉襯板性能原理
經(jīng)大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn),后決定采用UHMWPE板材為煤倉內(nèi)襯,利用UHMWPE板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達(dá)到解決堵倉現(xiàn)象。
折疊編輯本段煤倉襯板安裝方法
利用把大塊板料固定在倉壁上,從而了煤倉粘結(jié)堵倉問題。一般無需鋪滿全倉,只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。
料倉襯板的諸多優(yōu)點(diǎn)
1、襯里:料倉、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流裝置,阻燃煤倉襯板,滑動(dòng)面,滾筒等;
2、食品機(jī)械:護(hù)軌,星形輪,導(dǎo)向齒輪、輥輪,軸承襯瓦等;
3、造紙機(jī)械:吸水箱蓋板,導(dǎo)流板,煤倉襯板施工隊(duì)伍,刮水板,水翼;
4、化學(xué)工業(yè):密封填板、填密料、真空模盒,泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合面;
5、其它:農(nóng)用機(jī)械、船舶零件,電鍍工業(yè),極低溫機(jī)械部件等。料倉襯板走進(jìn)工廠已經(jīng)有很長時(shí)間了,煤倉襯板廠家,特別是電廠、水泥廠等企業(yè)在生產(chǎn)中,這種管材用處極大,而且它的生產(chǎn)與加工屬于低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放量低,僅是生產(chǎn)鋼材二氧化碳排放量的15%,且無廢水、廢氣、廢渣排放,這些特性奠定了它和同類產(chǎn)品相比的優(yōu)勢(shì),讓其他同類料倉襯板產(chǎn)品望塵莫及。
煤倉堵倉時(shí)通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉是造成煤倉堵塞的一個(gè)重要的外部因素。煤倉沒有水,大同煤倉襯板,就不會(huì)有煤水潰泄事故的發(fā)生,因此要盡力實(shí)施煤水分離措施,防止水流進(jìn)煤倉。具體辦法是在布置煤倉時(shí),不要把煤倉布置在有水的巖層中,因條件所限,必須布置在有水巖層中的煤倉,在作防水處理的同時(shí)務(wù)必注重施工質(zhì)量,搗制砼不允許有蜂窩等涌水點(diǎn)。
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