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球面無孔氧化鋁陶瓷襯板材料的性能及其在上的應(yīng)用?球面無孔氧化鋁陶瓷襯板材料的密度為3.5g/cm3,僅僅只是鋼鐵的一半,也是可以大大減輕設(shè)備負(fù)荷。在上主要的應(yīng)用體現(xiàn)在陶瓷、陶瓷煙嘴、陶瓷發(fā)熱片、陶瓷發(fā)熱芯這四個方面。
在煙嘴及位置,機械防磨高鋁襯板三合一陶瓷襯板,廣泛應(yīng)用到球面無孔氧化鋁陶瓷襯板材料,作為直接接觸及發(fā)熱元件。如果您在氧化鋁,的加工業(yè)務(wù)或陶瓷加工方面還有問題,聯(lián)系我公司耐磨材料,我們將為您提供越來越詳細(xì)的與球面無孔氧化鋁陶瓷襯板加工相關(guān)的實用干貨。做為的部件,如何選用合適的陶瓷加熱元件顯得更為重要。與傳統(tǒng)的棉芯加熱相比,陶瓷加熱能夠?qū)㈧F化汽量提高25%,并且具有較好的連續(xù)性。在提高加熱效果的同時,馬鞍山陶瓷襯板,能夠節(jié)約20%的電能,延長設(shè)備的電池壽命。
一、二次圓筒混料機上安裝耐磨陶瓷復(fù)合襯板優(yōu)勢明顯,總結(jié)有以下幾點:
1.減少了設(shè)備故障停機和清料時間,提高了燒結(jié)機的使用效率,可達(dá)到增產(chǎn)目的。
2.減少了備件消耗,節(jié)約備件費用;
3.減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度,無需再清挖混合機,維修人員設(shè)備維護(hù)工作量大大降低;
4.耐磨陶瓷復(fù)合襯板使用壽命至少延長5倍以上,節(jié)省了更換費用;
5.重量輕,管道風(fēng)機三合一陶瓷襯板混料機用,厚度薄,不粘料,落煤管礦槽內(nèi)氧化鋁陶瓷襯板,不僅減輕了筒體負(fù)荷,鋼化爐管道氧化鋁陶瓷襯板三合一,提高了設(shè)備效率,還增加了圓筒有效直徑,提高了混勻制粒效果。
6.通過有機粘合劑直接粘結(jié)在筒體本體上,能有效防止設(shè)備腐蝕和磨損。
陶瓷煙嘴采用環(huán)保氧化鋯材料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,呈現(xiàn)出溫潤光滑的外觀。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散,流動角摩擦溫度小于30℃。陶瓷材料高溫固化后,沒有小分子物質(zhì)的殘留,使用過程受煙霧加熱后沒有有害物質(zhì)的析出,相比塑膠材質(zhì)更持久耐用及環(huán)保安全,但陶瓷煙嘴易積集熱量,容易燙嘴,比較適合小功率小煙使用。
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